有機熱水固化真空浸滲設(shè)備及其密封技術(shù)及問題分析

<一>,、熱水固化真空浸滲設(shè)備及其密封技術(shù)

熱固化浸滲密封技術(shù)--解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫,、微孔、砂眼等密封難題,。在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患,，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命,，因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。

隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,，制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能,。T88及T90真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。浸滲設(shè)備投資少,，操作簡單,、、性(一次浸滲成功率以上),?？墒沽悴考脑O(shè)計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂,，使以往需要返工重鑄的比例降到零,，綜合比較，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本,。在國內(nèi),，特別是機動車制造行業(yè)對T88、T90的需求增長,，主要用于調(diào)節(jié)器,、化油器、自動變速箱殼體,，機動車缸體,、缸蓋、曲軸箱,、壓縮機殼體等,。

隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，正越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個,。

空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑,。該浸滲設(shè)備能密封鑄件因微孔缺點所造成的滲漏，主要用于飛機,、輪船,、火車、汽車,、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體,、缸蓋、各類泵殼,、閥體及其它承壓鑄件,。

浸滲劑的優(yōu)點

1,、操作簡單，,。45分鐘可完成一個浸滲流程,，工件合格率以上。

2,、反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌,，耐化學(xué)介良,。可密封1.5μm的微孔,。

3,、容易清洗，不影響工件表面精度,。不腐蝕金屬,，對操作人員及環(huán)境。

4,、粉末治件燒結(jié)后即浸滲,，可使加工壽命大幅度延長。

5,、鑄件在電鍍,，噴漆前浸滲，可延長零件壽命,，升使表面處理質(zhì)量優(yōu)良,。

<二>、浸滲劑使用中常見的問題分析

浸滲劑的使用,，為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度,，如今，在鑄造行業(yè)中,，眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序,，廣泛用于汽車、摩托車,、火車,、空調(diào)制冷等行業(yè)。在浸滲劑的使用中,，不可避免會出現(xiàn)一些問題,，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會造成聚合固化事故。

解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間,，如冬季停用,，在重新開機時檢查制冷機是否正常,。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。

問題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑,，如較長時間停用,，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。

解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次,，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣,。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管,，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好,。

問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生,。

解決方法：本品主要針對鋁合金,，鎂合金，不銹鋼等,，用于以上產(chǎn)品并正確操作,，廠方對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包,，如果用戶自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件,，除嚴格遵守相關(guān)操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供）,，濾袋為400目,，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出,，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可,，隨用隨添。