浸滲劑類型同浸滲技術(shù)的分類

[一],、浸滲劑類型
無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備包括無(wú)機(jī)和物兩種類型,，都具有良好的滲透性和粘附性,。無(wú)機(jī)浸滲劑以硅酸鹽為主,，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，較大特點(diǎn)是能耐500℃的高溫,，材料成本低,。缺點(diǎn)是粘度高、浸透性差,、浸滲效率不高,。這種浸滲劑對(duì)有較大孔隙缺陷的鑄件浸滲效果比較好，但不適合孔隙微小,、密度較大的鑄件,，也不適合大批量處理。類浸滲劑包括厭氧膠,、聚醋類化合物,、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點(diǎn)是粘度小,、浸透性強(qiáng),、、處理效果好,。缺點(diǎn)是耐溫能力低于200℃,，且價(jià)格貴。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料具備良好的性能,，包括低粘度,、良好的流動(dòng)性、良好的清洗性能、良好的固化性,、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性,、環(huán)保性等。
局部浸滲密封通常采用厭氧密封膠,。在浸滲過(guò)程中,，密封膠只是流進(jìn)這些微孔中而不會(huì)使鑄件出現(xiàn)任何改變。不論是氣體吸收還是熔融收縮造成的微孔都容易用浸滲密封,，即使是鑄件內(nèi)部尺寸較大的孔隙,，如果表面開(kāi)口不大仍然能夠密封。厭氧密封膠有著自固化和調(diào)節(jié)固化速度的能力,，是密封金屬和非金屬零件孔隙的材料,。液態(tài)的密封膠有自然聚合的傾向，但通過(guò)向膠中通入少量空氣,，并保持較低恒定溫度的方法可以阻止聚合,。液態(tài)密封膠浸入零件后，就不再有與空氣接觸的機(jī)會(huì),，便開(kāi)始固化,，加熱和催化劑對(duì)固化過(guò)程不是的，然而可以利用它們來(lái)調(diào)節(jié)活性,，使密封膠在浸滲過(guò)程中達(dá)到較佳效果,。
厭氧自固型浸滲劑，具有自固化能力,，它與空氣接觸不固化,，一旦與空氣中的氧隔絕，便起聚合反應(yīng),，室溫下也會(huì)固化,。其特點(diǎn)是密封成功率高、低能耗,、可生物降解,、工藝過(guò)程、無(wú)溢出,、優(yōu)異的耐溶劑及耐熱性能,。
厭氧密封膠具有不用加熱即可固化的能力，配合使用結(jié)合劑,，可提高密封效果,，特別是密封較大孔隙的能力。同時(shí)厭氧密封膠不會(huì)出現(xiàn)溢出現(xiàn)象,，不會(huì)污染部件,，密封性穩(wěn)定一致,。在燃料、潤(rùn)滑劑,、冷卻劑,、清潔劑等化學(xué)試劑下進(jìn)行過(guò)廣泛測(cè)試，確定其在高溫密封及抗溶劑方面具有明顯優(yōu)點(diǎn),。
[二],、浸滲技術(shù)的分類
在汽車制造業(yè)中很多閥類、泵類,、發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體等都采用鋅,、鋁合金壓鑄而成。由于在成型過(guò)程中不易控制均勻冷卻速度,，合金中雜質(zhì)的影響,，模具及設(shè)備等多方面的原因，會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部含有氣體而產(chǎn)生氣孔,、縮孔,、組織疏松等缺陷，該缺陷用肉眼很難發(fā)現(xiàn),。缺陷的存在將導(dǎo)致被密封的介質(zhì)滲漏,，增加機(jī)加工刀具的磨損，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加,，使產(chǎn)品質(zhì)量難以。為了解決鑄件廢品率高的問(wèn)題,，目前采用“浸滲技術(shù)”進(jìn)行補(bǔ)救,。此技術(shù)的應(yīng)用使鑄件的合格率達(dá)到90%以上。
20世紀(jì)70年代我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)浸滲技術(shù),，80年代以后浸滲技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益上引起人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注,，近20年來(lái)浸滲技術(shù)在我國(guó)發(fā)展很快，研制出了多種類型浸滲劑,，已取得良好的經(jīng)濟(jì)效果,。
1按鑄造件浸入情況分
浸滲根據(jù)鑄件浸入浸滲劑的情況不同，可分為局部浸滲和整體浸滲兩種方法,。①局部浸滲,。局部浸滲是對(duì)已知特定部位滲漏的工件進(jìn)行局部浸滲處理，使浸滲設(shè)備進(jìn)入致漏孔隙中使之封閉,，從而達(dá)到防漏的目的,。常用浸滲方法有浸涂、刷涂,、注射及局部加壓等方法,；②整體浸滲法,。整體浸滲法是對(duì)未知滲漏部位的工件，將工件整體浸入浸滲液中,，對(duì)致漏孔隙進(jìn)行浸滲封閉從而達(dá)到防漏的目的,。常用浸滲方法有常壓、內(nèi)壓,、真空,、加壓、真空加壓等方法,。
2常用浸滲劑
浸滲劑的性能直接影響浸滲的效果,。浸滲劑按化學(xué)屬性不同分為兩種：①無(wú)機(jī)浸滲劑。常用無(wú)機(jī)浸滲劑是以硅酸鈉格稱水玻璃)為主原料,，添加多種無(wú)機(jī)金屬鹽,、穩(wěn)定劑、表面活性劑,、增韌劑,、填料等組成。優(yōu)點(diǎn)是耐水,、耐油,、耐溫500以上，廉,。缺點(diǎn)是粘度高,，浸潤(rùn)性差，浸滲效率不高,，在常溫下固化時(shí)間長(zhǎng),，干燥后材料脆易脫落；②浸滲劑,。一種類型是仄氧自固型浸滲劑,，其特點(diǎn)具有自固能力，清洗比較容易,，可生物降解保護(hù)環(huán)境,、浸滲率高。另一種類型是熱水固化型浸滲劑,，其特點(diǎn)耐壓,、耐水、耐油,、耐溶劑及化學(xué)介質(zhì),，性能優(yōu)良，浸滲性高,，水洗性好,。