鑄件在浸滲設(shè)備中使用的注意點與性能要求

一、鑄件在浸滲設(shè)備中使用的注意點
浸滲設(shè)備在使用的過程當中可能會遇到各種問題,，很多人不知道怎么解決這方面的問題,，我們在了解了大家對于這方面的需求之后，就給大家?guī)砹讼嚓P(guān)的介紹,，下面就一起來看一看吧,。
件上有未的縫隙，其交接邊緣是圓滑的,，這種縫隙稱冷隔,；鑄件局部未充滿，鑄件缺肉,，末端呈圓弧狀稱澆不足,。
(1)冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因
液體金屬與模樣置換過程中，金屬液前沿阻力過大或金屬液溫度過低,，使其不能繼續(xù)流動產(chǎn)生冷隔或澆不足,。
(2)防止措施
1)提高金屬液澆注溫度。
2)加大真空度,，提高排氣,。
3)減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量，降低預(yù)發(fā)密度以及使模樣干透,。
4)選擇合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),，如頂注式澆注系統(tǒng)、空心直澆道,。盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長度,，讓金屬液流程縮短，充型過程流暢,，在不噴濺的情況下澆注越快越好,。
二、浸滲劑的性能要求
浸滲劑是由無機或物配制而成的液態(tài)物質(zhì),，用以密封微孔缺點的滲漏鑄件,。浸滲劑的性能要求是對鑄造缺點有良好的滲透性和粘附性，當浸滲劑固化后,，應(yīng)與鑄件形成堅實的整體,，固化物具有良好的耐介質(zhì)性以及與基體較接近的力學(xué)性能,。同時，浸滲劑還應(yīng)具有不燃,、穩(wěn)定性好,、、易貯存及成本低等特點,。浸滲劑可分為無機與兩大類,。
無機浸滲劑以硅酸鹽型為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃),，添加適量無機金屬鹽,、穩(wěn)定劑、金屬物及增韌劑等,，是較早使用的浸滲劑,。較大特點能耐500℃的高溫，為任何浸滲劑,，并且材料來源廣泛,，成本低。缺點是粘度高,、浸潤性差,、浸滲效率不高，有時需多效浸滲才能成功,。這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鋁鑄件浸滲效果比較好,。但是對于孔隙微小、孔隙密度較大的鑄件密封效果不好,，表面仍可能發(fā)生泄漏,。在自然溫度下它的固化時間較長，浸滲后鑄件需室溫放置24h后方可壓力檢驗,，不適合大批量處理汽車鋁鑄件,。
類浸滲劑以各種合成樹酷為代表，普遍使用的有厭氧樹脂浸滲劑和聚酷浸滲劑等,。優(yōu)點是粘度小,、浸潤性強、及處理效果好,。缺點是耐溫能力較差(200℃左右)(約為無機浸滲劑的20倍)。樹脂浸滲處理適合微氣孔或孔隙密度較大的情況,，比采用水玻璃處理效果好,。當機械加工或表面變形時，滲入孔隙的樹脂具有異常的彈性,，不會開裂或失效,。由于固化時間較短,，鑄件處理后可立即試驗和裝配，適合大批量生產(chǎn)中應(yīng)用,。