其一、浸滲劑在行業(yè)中的應(yīng)用
在現(xiàn)代工業(yè)中,,有著許許多多的加工工藝,,在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達到填補空隙的目的,,浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項,。
浸滲劑廣泛用于鑄造缺點的密封,木材的、,、阻燃,,粉末冶金件的增強、防蝕和密封,,水泥制品的防堿或酸性腐蝕,,電器、電子元件的和絕緣,。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,,當時用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五,、六十年代,,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,為承壓鑄件的密封推動了一代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)用,,并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到真空加壓浸滲工藝,。
七十年代以來,能源危機的出現(xiàn),,促使汽車向輕型化發(fā)展,,許多鑄鐵部件由鋁、鎂,、鋅等輕金屬及其合金材料代替,,減輕汽車重量,減少能源消耗,,提高汽車的使用性能,。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,導(dǎo)致受壓鑄件滲漏,,同時,,粉末冶金燒結(jié)件的廣泛應(yīng)用,進一步節(jié)省了材料和機械加工費用,。多孔材料的泄漏問題急待解決,,對浸滲劑的需求。同時化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,,又浸滲劑的研究與,,種類繁多,用途廣泛,,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),,相繼推出了聚酯型二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑,。浸滲方法和浸滲工藝不斷改進,,浸滲設(shè)備向大型化,、半自動化發(fā)展,進一步推動了浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用,,浸滲技術(shù)已被工業(yè)的技術(shù)部門認可,。浸滲技術(shù)的應(yīng)用,推動了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計的薄壁化?,F(xiàn)在一些企業(yè)已把浸滲技術(shù)作為一項設(shè)計手段和鑄件生產(chǎn)中的生產(chǎn)工序,,并主張對鑄件進行浸滲全處理。浸滲,,以及浸滲處理經(jīng)濟,,已使人們認識到這項技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價值。
其二,、浸滲設(shè)備的操作規(guī)范
浸滲劑是制造壓力,,使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部,從而密封其微孔的成套設(shè)備,。浸滲設(shè)備分類比較多,,就不一一列舉了,。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進行操作,,這樣就會存在一些危險。就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的操作的規(guī)范,。
1,、嚴格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。
2,、操作時思想要集中,,不得誤操作。
3,、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺,。
4、操作時需穿帶防護手套,、工作服,。
5、在開蓋,、關(guān)蓋時,,手和頭應(yīng)與每個罐保持的距離。
6,、當打開任何一個氣攪拌閥時,,應(yīng)從小到大緩慢進行。
7,、當打開烘干罐蓋時,,需把電控開關(guān)從自動拔向手動。
8、浸滲罐進行工作時,,應(yīng)關(guān)閉制冷機,。當停止工作且環(huán)境溫度,在25℃以上應(yīng)打開制冷機組,。