浸滲劑浸滲技術(shù)的發(fā)展歷史與浸滲處理

{一}、浸滲技術(shù)的發(fā)展歷史
浸滲技術(shù)是利用浸滲設(shè)備在外部條件下滲入多孔性材料內(nèi)部,，再經(jīng)過固化反應(yīng)而實現(xiàn)填補材料內(nèi)部空隙缺點的目的,，浸滲技術(shù)是隨著現(xiàn)代科技發(fā)展而隨之產(chǎn)生的一項，在木材的蝕,、防蛀蟲、燒,，冶金鑄造中的缺點封堵,，粉末冶金件的、防蝕和密封,，電器,、電子元件的絕緣和等等被廣泛應(yīng)用。
近代,，浸滲技術(shù)的應(yīng)用始于二十世紀三十年代,。
在工業(yè)發(fā)達，浸滲技術(shù)被應(yīng)用于對鑄件缺點的堵漏工藝,，當時浸滲劑主要是無機硅酸鈉類(俗稱水玻璃),，以內(nèi)循環(huán)的方式填充鑄件內(nèi)部空隙,。
浸滲技術(shù)的進步則開始于二十世紀五、六十年代,，這時汽車工業(yè)在歐美等工業(yè)發(fā)達的發(fā)展,，這時如何提高汽車發(fā)動機承壓鑄件的合格率，降低成本的問題急待解決,，從而推動了浸滲技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用,。
浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用是開始于二十世紀七十年代，能源危機促使歐美等汽車產(chǎn)業(yè)向輕型化,、小排量的方向發(fā)展,，為減輕汽車重量，減少能源消耗,，提高汽車的使用性能,，鑄鐵零部件逐漸被鋁、鎂合金等輕型材料,，甚至塑料材質(zhì)所替代,。
但輕金屬合金材料在鑄造過程中易產(chǎn)生微孔，從而導(dǎo)致鑄造的零件受壓后產(chǎn)生滲漏的問題,，同時,，粉末冶金燒結(jié)件由于節(jié)省材料消耗和降低機械加工成本的特點在這一時期被廣泛應(yīng)用，但其在燒結(jié)過程中易產(chǎn)生大量的微孔而造成零件滲漏的問題,，因此對于多孔性材料的滲漏問題急待解決,，這樣就浸滲技術(shù)的需求及發(fā)展。
隨著浸滲方法和工藝的不斷改進,，浸滲設(shè)備也同時向大型化,、自動化方向發(fā)展，又進一步推進了浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用,。
浸滲技術(shù)的應(yīng)用,，推動了許多復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計向輕型化、薄壁化發(fā)展,。
現(xiàn)在浸滲技術(shù)已經(jīng)成為一些企業(yè)的一項設(shè)計手段和鑄件生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)過程,。
目前浸滲技術(shù)在應(yīng)用范圍不斷的擴大，已經(jīng)在汽車,、船舶等主要工業(yè)部門被廣泛的應(yīng)用,。
浸滲工藝方法也的發(fā)展，浸滲工藝已經(jīng)由局部或常壓浸滲發(fā)展至真空加壓浸滲,。
目前真空加壓浸滲工藝被行業(yè)公認為效率較高,、性較好的浸滲方法。
浸滲技術(shù)在提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,、降低成本等方面有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益,。
{二}、鑄件為什么要進行浸滲處理
浸滲劑浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點性質(zhì),、分布狀況,、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,，可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類,。
局部浸滲方法有刷涂法、注射法,、浸涂法及局部加壓浸滲法,，它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單,、操作方便,、浸滲劑消耗少，多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件,。整體浸滲方法有常壓浸滲,、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,，多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。
將鑄件進行浸滲處理，產(chǎn)品質(zhì)量將得以,，可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨,。浸滲加工的費用僅僅只是重熔、重鑄及其它費用的很小一部分,，還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費的能源和時間,，而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能。用壓力測試是不能發(fā)現(xiàn)是否有泄漏的,，即使當初的壓力測試合格的話,，也有可能因為后續(xù)的機加工或是由于工件內(nèi)部輕度的腐蝕，都有可能引起泄漏,，因此靠壓力測試是不能推斷工件在將來是否具有危險性,。
另一方面，實施電鍍,、涂裝等表面前處理同樣不能預(yù)防的發(fā)生，可能在電鍍完成時是的成品,，可是也許在一段時間之后,，當產(chǎn)品交付到客戶手中時，鑄件發(fā)生吐酸的現(xiàn)象,，產(chǎn)品將變成次品,。這些都是非?，F(xiàn)實的情況。通常鑄件需要機加工而后使用,，當對鑄件進行機加工時,，機加工通常可能會打開內(nèi)部孔隙,，有時也因為機加工震動或是加熱受沖擊,，這些孔隙也可能因此而貫通，這樣的微孔需要進行浸滲加工,，所以通常在機加工后進行浸滲處理攪拌機乳化機自動旋轉(zhuǎn)門分散機攪拌機混合機乳化機旋轉(zhuǎn)門起重機攪拌設(shè)備靜態(tài)混合器激光打標水箱凈化空調(diào),。灰鑄鐵,、有色金屬材料,、鋁鎂合金、燒結(jié)部件,、釬焊/焊接組件等等都可以進行浸滲設(shè)備處理,。
浸滲設(shè)備浸滲劑包括無機和物兩種類型，都具有良好的滲透性和粘附性,。
無機浸滲劑以硅酸鹽型為主,，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，較大特點能耐500℃的高溫,，材料成本低,。缺點是粘度高、浸透性差,、浸滲效率不高,。這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好，但不適合孔隙微小,、密度較大的鑄件,，也不適合大批量處理。
類浸滲劑包括厭氧膠,、聚酯類化合物,、熱固化甲基丙烯酸脂等。優(yōu)點是粘度小,、浸透性強,、、處理效果好,。缺點是耐溫能力低于200℃,。
熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料具備良好的性能，包括低粘度、良好的流動性,、良好的清洗性能,、良好的固化性、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和物化抗性,、環(huán)保性等,。