鋁鑄件浸滲劑浸滲處理技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展同加工質(zhì)量管理

其一、鋁鑄件浸滲處理技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展
目前浸滲技術(shù)應(yīng)用不斷擴大,，工業(yè)都主張對承壓鑄件進行全浸滲處理,，浸滲技術(shù)已被汽車制造業(yè)和其他主要工業(yè)部門認可，如日本幾個大汽車公司在發(fā)動機生產(chǎn)中把鑄件浸滲作為一道的工序,。近些年來,，浸滲處理設(shè)備和材料的發(fā)展，使浸滲處理技術(shù)成為挽救汽車鋁鑄件滲漏缺點令人滿意的工藝方法,。
人們對它的認識,，不再僅僅作為一種廢品的方法，而是把它看作鑄件后續(xù)處理過程中公認的生產(chǎn)工藝,。
水玻璃是較初應(yīng)用的一種浸滲劑,，它在20世紀(jì)四五十年代廣泛應(yīng)用。作為一種無機浸滲劑,，它有許多致命的弊端,，脫水后體積收縮率高；生產(chǎn)效率低,；難清洗,；干燥后材料脆，易脫落,；滲漏率高等,。除一些高溫場合外,，在大多數(shù)場合已被淘汰。20世紀(jì)50年代后期,，合成樹脂浸滲劑逐漸市場,。熱固化樹脂浸滲劑和厭氧樹脂自固型浸滲劑在20世紀(jì)80年代逐漸成為歐美市場產(chǎn)品并從20世紀(jì)90年代起在范圍內(nèi)普遍應(yīng)用。目前,，用樹脂作浸滲處理填充劑的浸滲處理技術(shù)比較成熟,，浸滲設(shè)備在生產(chǎn)要求無滲漏的汽車鋁鑄件中獲得了廣泛的應(yīng)用。1967年就開始生產(chǎn)和銷售樹脂浸滲材料和設(shè)備,，汽車工業(yè)發(fā)達在20世紀(jì)70年代末推廣應(yīng)用PC504樹脂浸滲劑,，這種浸滲劑填充微細孔隙效果較好，可在熱水中固化處理,，浸滲處理鋁鑄件時間通常為15min,，因此特別適合于大批量汽車鋁鑄件自動化生產(chǎn)。該公司還研制了一種多用途的自動浸滲處理設(shè)備,，鋁鑄件浸滲處理過程可全部自動化,，且浸滲劑的消耗量少，生產(chǎn),。具有自固化能力,，它與空氣接觸不固化，一旦與空氣中的氧隔絕,，便起聚合反應(yīng),，室溫下也會固化。其特點是密封成功率高,、低能耗,、可生物降解、工藝過程,、無溢出,、優(yōu)異的耐溶劑及耐熱性能。用于批量大,、要求高的鑄件,。熱水固化型浸滲劑Resinol90℃，是該公司20世紀(jì)90年代研制的產(chǎn)品,。它在90℃的熱水(空氣)中通過聚合反應(yīng)來實現(xiàn)固化，較終在微孔內(nèi)形成一種熱固性塑料,。其特點是低粘度,、滲透性、低收縮率,、耐化學(xué)介質(zhì)及耐溫性能優(yōu)良,，密封合格率達以上,。目前，國內(nèi)許多廠家都在使用這種產(chǎn)品,。
與工業(yè)發(fā)達相比,，國內(nèi)用于鋁鑄件的浸滲處理工藝歷史較短。20世紀(jì)70年代從引進浸滲處理技術(shù),，先用于汽車發(fā)動機生產(chǎn)中鑄件密封,。Q492發(fā)動機鋁鑄件生產(chǎn)廠家在國內(nèi)較早應(yīng)用了浸滲處理技術(shù)。至20世紀(jì)80年代以后,，人們對于浸滲處理技術(shù)明顯的經(jīng)濟效益才予以關(guān)注,，EQ6100發(fā)動機鋁合金壓鑄件及其他生產(chǎn)廠家相繼將浸滲處理技術(shù)推廣應(yīng)用于大量生產(chǎn)中，挽救廢品率達90%以上,，近20年來,，浸滲技術(shù)在我國發(fā)展很快，研制出了多種性能好及效益高的新型浸滲劑,，取得了良好的經(jīng)濟效果,。我國研制的浸滲設(shè)備，如LJS系統(tǒng)真空壓力浸滲設(shè)備,，在總體設(shè)計和自動化程度上,，都已接近世界同類產(chǎn)品的水平。
所有汽車鑄件的生產(chǎn)廠家都希望生產(chǎn)出無缺點的產(chǎn)品,，滿足使用要求,。事實上，由于產(chǎn)品的不斷發(fā)展,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,，對鑄件的要求也越來越高，鑄件產(chǎn)生缺點的機率也增加,，任何的鑄造技術(shù)也難以鑄件的合格率,。
因此，浸滲處理就成為挽救鑄件缺點的重要手段之一,。過去由于國內(nèi)鋁鑄件的生產(chǎn)規(guī)模不大,，汽車鋁鑄件的擴大應(yīng)用，該項技術(shù)的推廣應(yīng)用具有的現(xiàn)實意義,，在生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用前景,。實踐證明，浸滲技術(shù)是提高鑄件成品合格率及產(chǎn)品使用性能的一種行之的方法,。為此,，我們應(yīng)對該項技術(shù)進行深入的研究，使其加完善,，以該項技術(shù)的推廣應(yīng)用,，創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益,。
其二、浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件
浸滲劑浸滲加工看似簡單,，其實內(nèi)涵為豐富,。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程，任何一個工藝條件發(fā)生改變,，都會對其它條件造成影響,。任何環(huán)節(jié)，任何細小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導(dǎo)致較終產(chǎn)品的缺點,。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,，如果一時疏忽，一處疏忽,，會造成大量的廢品,，后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的,。（例如：浸滲之后,，產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決）
浸滲加工做的時間長了以后，會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的,，就是創(chuàng)造條件,，工藝條件具備，認真執(zhí)行操作規(guī)程,，實現(xiàn)生產(chǎn)的和的成品率,，并沒有什么難的?！痹捰终f回來,，難就難在許多廠家，對準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認真,，存有僥幸心理,，差不多心理，壓縮投資省點錢的心理,，這些是的心理,；在操作做熟了以后，總也沒出問題,，又會產(chǎn)生浸滲加工不過如此,，沒有搞的那么麻煩，有了怕麻煩的心理,，就產(chǎn)生了“省點事”的心理,，這些是操作者的心理。如果,，有了省點錢的心理,，工人有了“省點事”的心理，這兩個“省點”心里,，就會導(dǎo)致“廢點”或“廢一批”,。所以，在談質(zhì)量管理時,，先要糾正的,，就是“省點”的心理。