浸滲劑在使用中常見的問題和浸滲劑的密封縫隙的原理

(一),、浸滲劑在使用中常見的問題
浸滲設備的使用,，為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度,，如今,，在鑄造行業(yè)中,，眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序,，廣泛用于汽車、摩托車,、火車,、空調(diào)制冷,、航空等行業(yè)。在浸滲劑的使用中,，不可避免會出現(xiàn)一些問題,，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：
問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會造成聚合固化事故
解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用,，在重新開機時檢查制冷機是否正常,。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。
題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑,，如較長時間停用,，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次,，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣,。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管,，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好,。（空氣經(jīng)過油水分離器，避免將大量水帶入膠液,。）
問題3：用本品浸滲銅件鐵件,，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，活性銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下,，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生。
解決方法：本品主要針對鋁合金,，鎂合金,，不銹鋼等非活性金屬和非金屬，用于以上產(chǎn)品并正確操作,，廠方對浸滲劑實行三包,。但用于銅件鐵件廠方不實行三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件,，除嚴格遵守相關操作要求外,，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目,，每天下班前將膠液過濾一次,，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可,，隨用隨添,。
(二)、浸滲劑的密封縫隙的原理
浸滲設備是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處、硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),。浸滲是一種細縫滲透密封工藝,。是將密封介質(zhì)也就是浸滲溶劑通過自認滲透、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細縫中,，將縫隙填充滿,，然后通過自然溫度、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化,，從而達到密封縫隙的作用,。
其實可以充當浸滲透試劑的材料有很多，例如水,、蠟,、某些植物油、鹽溶液,、金屬,、樹脂等等都是可以的。如今在工業(yè)化生產(chǎn)中被廣泛使用的主要是水玻璃,、金屬和樹脂,。其中水玻璃作為浸滲透劑出現(xiàn)時間比較早，過用于鑄件的縫隙密封方面,。其特點就是價格比較便宜，不過由于水玻璃含有大量的水,，靠揮發(fā)水來固化,，因此收縮比較大，從而合格率比較低,。金屬作為浸滲透劑主要至低熔點的金屬,，如銅、銅合金,、錫等等,。這種在粉末冶金行業(yè)中應用的比較多。樹脂作浸滲透劑出現(xiàn)的早期是使用的某些合成樹脂,，具有的毒性,。樹脂出現(xiàn)之后，在鑄件,、粉末冶金件了越來越廣泛的應用,。這種試劑的特點是粘度比較低，滲透能力較強,，合格率高,，生產(chǎn)效率也高。而且被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔,。
浸滲透劑降低了滲漏零部件造成的報廢損失,，添堵漏洞無瑕疵。目前,，浸滲技術(shù)已經(jīng)廣泛的應用于汽車,、摩托車、火車,、空調(diào)制冷,、航空等等行業(yè)中。