浸滲劑在使用中常見的問題和浸滲劑的密封縫隙的原理

(一),、浸滲劑在使用中常見的問題
浸滲設(shè)備的使用，為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度,，如今,，在鑄造行業(yè)中,，眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序,，廣泛用于汽車,、摩托車,、火車、空調(diào)制冷,、航空等行業(yè),。在浸滲劑的使用中,，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問題,，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個(gè)分析：
問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會(huì)造成聚合固化事故
解決方法：已投放在儲(chǔ)膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用,，在重新開機(jī)時(shí)檢查制冷機(jī)是否正常,。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲(chǔ)保管,。
題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑,，如較長時(shí)間停用，儲(chǔ)膠罐底部的浸滲劑長時(shí)間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定,。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次,，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做,。如在儲(chǔ)膠罐底部加裝一空氣管,，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好。（空氣經(jīng)過油水分離器,，避免將大量水帶入膠液,。）
問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會(huì)將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,，活性銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生,。
解決方法：本品主要針對鋁合金,，鎂合金,，不銹鋼等非活性金屬和非金屬,，用于以上產(chǎn)品并正確操作，廠方對浸滲劑實(shí)行三包,。但用于銅件鐵件廠方不實(shí)行三包,，如果用戶自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件，除嚴(yán)格遵守相關(guān)操作要求外,，在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間加裝一臺(tái)布袋式過濾機(jī)（廠方可提供）,，濾袋為400目,，每天下班前將膠液過濾一次,，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出,，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可,，隨用隨添。
(二),、浸滲劑的密封縫隙的原理
浸滲設(shè)備是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處,、硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)。浸滲是一種細(xì)縫滲透密封工藝。是將密封介質(zhì)也就是浸滲溶劑通過自認(rèn)滲透,、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細(xì)縫中,，將縫隙填充滿，然后通過自然溫度,、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化，從而達(dá)到密封縫隙的作用,。
其實(shí)可以充當(dāng)浸滲透試劑的材料有很多,，例如水,、蠟,、某些植物油,、鹽溶液,、金屬、樹脂等等都是可以的,。如今在工業(yè)化生產(chǎn)中被廣泛使用的主要是水玻璃,、金屬和樹脂,。其中水玻璃作為浸滲透劑出現(xiàn)時(shí)間比較早,，過用于鑄件的縫隙密封方面,。其特點(diǎn)就是價(jià)格比較便宜，不過由于水玻璃含有大量的水,，靠揮發(fā)水來固化,，因此收縮比較大，從而合格率比較低,。金屬作為浸滲透劑主要至低熔點(diǎn)的金屬,，如銅、銅合金,、錫等等。這種在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用的比較多,。樹脂作浸滲透劑出現(xiàn)的早期是使用的某些合成樹脂，具有的毒性,。樹脂出現(xiàn)之后，在鑄件,、粉末冶金件了越來越廣泛的應(yīng)用。這種試劑的特點(diǎn)是粘度比較低,，滲透能力較強(qiáng),，合格率高,，生產(chǎn)效率也高。而且被其處理的零件容易清洗,，浸滲場地清潔。
浸滲透劑降低了滲漏零部件造成的報(bào)廢損失,，添堵漏洞無瑕疵。目前,，浸滲技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于汽車,、摩托車,、火車,、空調(diào)制冷,、航空等等行業(yè)中。