浸滲設(shè)備的浸滲技術(shù)工藝流程

浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,，由于氣體殘留,、晶體收縮等原因,，不可避免地形成大量微孔,、砂眼、裂紋,，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,，縮短了零件使用壽命,，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。

在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道   的工序排進(jìn)工藝文件,。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺陷內(nèi)部,，經(jīng)過(guò)固化，填充鑄件微孔,，從而解決泄露問(wèn)題,，達(dá)到密封承壓的目的。

目前,，浸滲技術(shù)主要用于飛機(jī),、輪船、火車(chē),、汽車(chē),、摩托車(chē)等各類機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋,、各類泵殼,、閥體及其它承壓鑄件。用于調(diào)節(jié)器,、化油器,、自動(dòng)變速箱殼體、壓縮機(jī)殼體,、五金,、衛(wèi)浴鑄件、塑料制品等等,?？商疃潞谏饘勹T件（鑄鐵、鑄鋼等）,；有色金屬鑄件（鋁合金,、鎂合金、銅合金,、鋅合金等）,；粉末冶金件、陶瓷件等缺陷,。

浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展一項(xiàng),，它利用浸滲劑壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙目的,。