浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的措施,。它是通過真空加壓的方法,,使浸滲液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺陷內(nèi)部,,經(jīng)過固化,,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問題,達(dá)到密封承壓的目的,,目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,,浸滲技術(shù)已被,汽車,,船舶等其他主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用,。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率較高、性較好的浸滲方法,。組合件的密封,,以及工件電鍍、涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面,,對提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,,降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,。
有了浸滲設(shè)備, 解決了金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫,、微孔,、砂眼等密封滲漏難題。在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,,由于晶體收縮等原因,,不可避免地形成大量微孔、砂眼,、裂紋,,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,,涂漆及其它表面處理時清潔劑,、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,,因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出 的鑄件和冶金材料成品將成為可能,。