浸滲劑在粉末冶金行業(yè)中的應(yīng)用

浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,，硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),，多用于金屬鑄造的缺陷,、木材的,、電子電器的和絕緣中,。說(shuō)起浸滲技術(shù),，也有   的歷史了，它   初是用于飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏,。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的針孔微孔,，視針孔的不同特性，可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,，例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油,、冷卻水、汽油,、氣體會(huì)發(fā)生泄漏,。此外，會(huì)從外部滲入水分等,，會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,，所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了,。

其實(shí)可以充當(dāng)浸滲劑的材料有很多,，例如水、蠟,、某些植物油,、鹽溶液、金屬,、樹(shù)脂等等都是可以的,。如今在工業(yè)化生產(chǎn)中被廣泛使用的主要是水玻璃,、金屬和樹(shù)脂。其中水玻璃作為浸滲透劑出現(xiàn)時(shí)間比較早,，過(guò)用于鑄件的縫隙密封方面,。其特點(diǎn)就是價(jià)格比較便宜，不過(guò)由于水玻璃含有大量的水,，靠揮發(fā)水來(lái)固化,，因此收縮比較大，從而合格率比較低,。金屬作為浸滲劑主要至低熔點(diǎn)的金屬,，如銅、銅合金,、錫等等,。

這種在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用的比較多。樹(shù)脂作浸滲透劑出現(xiàn)的早期是使用的某些合成樹(shù)脂,，具有   的毒性,。   的樹(shù)脂出現(xiàn)之后，在鑄件,、粉末冶金件了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,。這種試劑的特點(diǎn)是粘度比較低，滲透能力較強(qiáng),，合格率高,，生產(chǎn)效率也高。而且被其處理的零件容易清洗,，浸滲場(chǎng)地清潔,。

浸滲劑降低了滲漏零部件造成的報(bào)廢損失，添堵漏洞   無(wú)瑕疵,。目前,，浸滲劑已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē),、火車(chē),、空調(diào)制冷、航空等等行業(yè)中,。

 浸滲劑是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處,、硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)。浸滲是一種細(xì)縫滲透密封工藝,。是將密封介質(zhì)也就是浸滲溶劑通過(guò)自認(rèn)滲透,、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細(xì)縫中，將縫隙填充滿(mǎn)，然后通過(guò)自然溫度,、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化，從而達(dá)到密封縫隙的作用,。

浸滲劑加工具體處理方式呢：

1,、干真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上,，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水,、油等）抽出，抽真空時(shí)間為10分鐘,。

2,、濕真空處理：用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的液面應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件50-80mm為準(zhǔn),，繼續(xù)真空15分鐘,，然后緩慢卸下降至常壓，再浸泡數(shù)分鐘,。

3,、情況下，如采用高粘度密封劑或者工件體積,、厚度較大等,，則開(kāi)啟空壓機(jī)，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi),。壓縮空氣的壓力根據(jù)具體情況而定,，如果沒(méi)有要求，壓縮空氣壓力在0.4MPa即可,，時(shí)間為10分鐘,。但對(duì)與絕大多數(shù)的用戶(hù)，可取消加壓工序,，只采用干真空,、濕真空浸滲加工是迄今   的方法。