浸滲劑密閉性能要求同有機(jī)浸滲和無(wú)機(jī)浸滲比較

[一]、浸滲劑密閉性能要求

厭氧浸滲劑是一類(lèi)以單體,、厭氧引發(fā)劑,、阻聚劑和其他助劑等組成的浸滲劑，與空氣接觸時(shí),，能保持穩(wěn)定的液態(tài),，當(dāng)通過(guò)抽真空、加壓等方式進(jìn)入金屬工件上的微小孔隙,，經(jīng)過(guò)表面催化處理,。隔絕空氣后固化為不溶解也不熔化的固體，從而起到密封,、堵漏和補(bǔ)強(qiáng)作用,。金屬鑄件在成型過(guò)程中,，特別是通過(guò)粉末冶金成型過(guò)程中，由于混入雜質(zhì),、空氣等在鑄件中形成微孔,，這部分微孔不僅影響鑄件的強(qiáng)度，而且還影響對(duì)密閉性有要求的鑄件的成品質(zhì)量,，特別是在壓力下對(duì)密閉性能有要求的鑄件,。浸滲劑通過(guò)高壓以及利用毛細(xì)現(xiàn)象等注入鑄件的細(xì)微孔縫中，并在孔縫中聚合從而增強(qiáng)鑄件的密封性能,。相比于傳統(tǒng)的熱固化型浸滲劑,，厭氧浸滲劑固化時(shí)不需加熱，可在室外或露天環(huán)境下進(jìn)行,，因此對(duì)設(shè)備、工藝要求較低,，同時(shí)節(jié)約能源,，符合降低成本、節(jié)能減排要求,。由于厭氧無(wú)機(jī)浸滲設(shè)備固化后縫隙外溢膠與空氣接觸時(shí)不固化,，易于清理，特別適合浸滲一些形狀復(fù)雜的金屬工件厭氧浸滲劑常溫下固化需要較長(zhǎng)時(shí)間,，傳統(tǒng)上采用螺栓扭力法和提拉法測(cè)量固化時(shí)間,，但由于其測(cè)量過(guò)程中涉及工件與浸滲劑界面相向運(yùn)動(dòng)，需要體系固化到程度才能產(chǎn)生明顯阻滯效果,，且對(duì)測(cè)量終點(diǎn)的判斷程度上受到實(shí)驗(yàn)者個(gè)人因素影響,；界面運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的攪拌效果也使部分內(nèi)層膠液接觸到空氣，使固化過(guò)程受到輕微,，偏離了厭氧浸滲劑實(shí)際使用情況,。使用電阻突變法測(cè)量固化時(shí)間過(guò)程中整個(gè)體系保持靜止，不存在界面運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的攪拌效果,；同時(shí)電阻突變法操作簡(jiǎn)單,，實(shí)驗(yàn)者個(gè)人因素產(chǎn)生誤差的影響較小，易于改進(jìn)為自動(dòng)化控制,。

使用電化學(xué)方法研究反應(yīng)過(guò)程在膠勁劑尤其是電阻應(yīng)變片粘接用膠勁劑已有多例應(yīng)用,，但在研究厭氧浸滲劑固化反應(yīng)問(wèn)題上未見(jiàn)報(bào)道。本文通過(guò)電阻突變法測(cè)量厭氧浸滲劑反應(yīng)時(shí)間,，將所得結(jié)果與提拉法進(jìn)行比較,，在此基礎(chǔ)上研究厭氧浸滲劑固化影響因素，并利用綜合加權(quán)評(píng)分法進(jìn)行配方,。

[二],、浸滲和無(wú)機(jī)浸滲比較

一、浸滲劑分為無(wú)機(jī)浸滲劑和浸滲劑。

無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成,，如硅酸鈉等,。浸滲劑（ImpregnantSealant）是由幾十種物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件,。較先開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation）,，后來(lái)研制出浸滲劑，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑,，浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代,，現(xiàn)在廣泛使用的是2代和3代的浸滲劑，因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,，所以使用大幅減少,，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑,，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，將逐步減少使用浸滲劑。

無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑（無(wú)機(jī)鑄件密封膠）比鑄件浸滲密封劑加耐熱一些,，所以某些情況下還不能以鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無(wú)機(jī)鑄件密封膠,。浸滲劑其它非正式的稱(chēng)呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等，因?yàn)楹芏鄰S(chǎng)家沒(méi)有接觸到浸滲補(bǔ)漏,，所以有很多別稱(chēng)還比如鑄件補(bǔ)漏膠,、鑄件密封劑、鑄件密封膠等,。

二,、浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：1、浸滲劑的基本性能要求：對(duì)鑄造缺陷有良好的滲透性,，浸滲劑還應(yīng)具有不易燃,、穩(wěn)定性好的性能。當(dāng)浸滲劑固化后,，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體,，浸滲劑固化物具有良好的耐熱、腐蝕,、耐溶劑,、不可逆性（不會(huì)變會(huì)浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學(xué)性能。

2,、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外,，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠(chǎng)企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序，所以要在浸滲效率,、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),，具體來(lái)講,，新要求1、容易清洗：3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,，包括螺絲孔內(nèi)的殘留,。

新要求2、固化時(shí)間短：10分鐘完成固化,。

新要求3,、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑少。