壓鑄產(chǎn)品做過浸滲后有什么好處與應(yīng)用范圍

[一],、壓鑄產(chǎn)品做過浸滲后有什么好處

我國是一個生產(chǎn)有色鑄造的大國,，過去對浸滲產(chǎn)品付之一炬，隨著外企的進(jìn)入,，浸滲設(shè)備浸滲工藝正逐步被國人所認(rèn)知,，特別在有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過程中,，易產(chǎn)生氣孔,，縮孔和疏松等缺點。這些微小的空洞,，如果壁厚方向連通起來,，鑄件在承受氣壓或液壓作用時會形成泄漏,，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,。通過浸滲工藝可解決鑄造在壓鑄件及粉末冶金,，特別是機動車行業(yè),，如：調(diào)節(jié)器,，化油器,，自動變速箱殼體,，機動車機體,，缸蓋，曲軸箱,，壓縮機殼體等在制造過程中產(chǎn)生的一系列不好問題,。由于晶體收縮當(dāng)然能夠原因，不可避免地形成大量微孔,、沙眼,、裂紋，微孔浸滲給機器設(shè)備帶來隱患,，即使于無壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部,，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,，縮短了零部件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆,，電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。

而壓鑄產(chǎn)品做過浸滲后有如下好處：

1、浸滲合格率以上,，可使零部件的設(shè)計薄壁化,，可承受高壓力至零件爆破，使以往需要返工重新鑄造的比例降到零,，綜合比較,，降低了生產(chǎn)成本。

2,、反應(yīng)固化不收縮,，固化物堅韌，耐化學(xué)介良,，可密封1.5μm的微孔,。

3、不影響產(chǎn)品表面精度,，不腐蝕金屬,。

4、粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲,，可使加工速度,，壽命大幅度延長。

5,、鑄件在電鍍,，噴漆前浸滲，可延長壽命,，并使表面處理質(zhì)量優(yōu)良,。

6,、它能使企業(yè)降低成本減少損失，對企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的作用,。

7,、浸滲后的零件在機加工時,，由于砂孔內(nèi)的熱固化體潤滑作用,，可以用很高的速度進(jìn)行切削，而且的使用壽命延長了數(shù)十倍,，降低了機加工的成本,。

[二]、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍

浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍已經(jīng)由僅對鑄造零件孔隙,、缺點和粉末冶金多孔性材料的密封發(fā)展至對電器元件絕緣性能的提高,、塑料組合件的密封以及對零件電鍍、噴涂前的預(yù)處理等方面,。

1鑄件的浸滲

對于鑄件的浸滲較主要的作用是密封防漏,，在液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中的鑄件被廣泛應(yīng)用。

例如汽車和拖拉機變速箱體,、燃油泵,、油缸、液壓閥,、壓縮機等液壓部件,、密閉的飛機儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動零件和各種氣動儀表等,。

鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕,，提高產(chǎn)量。

眾所周知,，鑄件的微孔區(qū)域往往是較先發(fā)生內(nèi)部腐蝕的位置,，而浸滲劑將微孔填滿并固化后，腐蝕性液體就無法浸入,，從而起到蝕的作用,。

除此之外，浸滲也可為鑄件在電鍍,、噴漆等表面處理前做準(zhǔn)備,，由于鑄件中的空隙被浸滲劑填滿了，從而避免了電鍍液被這些空隙所吸收,，造成電鍍后表面存在氣泡和不光潔,。

2粉末冶金件的浸滲

粉末冶金件是用金屬粉末或非金屬粉末與金屬的混合物作為原材料，經(jīng)過壓制成型,、高溫?zé)Y(jié)等工序制成的各種類型的工件,。

它具有制作成本低,，適合大批量生產(chǎn)的特點，同時其加工性能優(yōu)異,，因此目前在汽車等工業(yè)上應(yīng)用廣泛,。

汽車發(fā)動機上用的凸輪、氣門導(dǎo)管,、襯套件,、齒輪、軸瓦,、離合器摩擦片以及一些切削,、工模具和一些蝕及零件等目前均廣泛采用粉末冶金材料制造。

粉末冶金件的特性是內(nèi)部粉末金屬顆粒之間存在約占整個工件體積15%的細(xì)小氣隙形成的許多孔隙網(wǎng)絡(luò),，即便是的粉冶件,，這種孔隙網(wǎng)絡(luò)依然存在。

因此,，液體在粉末冶金件中是不能進(jìn)行保存的,。

粉末冶金件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙被浸滲劑填充而達(dá)到性密封的效果，從而可將經(jīng)過浸滲后的粉末冶金件應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中,，例如可將它制造的油泵偶件,、壓縮機殼體等。

此外,，浸滲處理可作為粉末冶金件在電鍍或其他表面涂層處理之前的預(yù)處理,，經(jīng)過浸滲后電鍍液和清洗劑便不會被吸進(jìn)孔隙中去，可獲得良好的表面光潔和具有蝕性,。

指出,，粉末冶金件的浸滲處理是應(yīng)在燒結(jié)之后立即進(jìn)行，因為這時孔隙網(wǎng)絡(luò)是潔凈的,，還沒有雜質(zhì),，浸滲劑容易填充整個孔隙網(wǎng)絡(luò)，同時浸滲后的粉末冶金件內(nèi)的微孔經(jīng)填充后將由斷續(xù)切削變成連續(xù)切削,，可改變其切削加工性能便于工件工藝過程的控制,。

3電子器件的浸滲

浸滲技術(shù)可增加變壓器、電容器和電機等電器件的介電性能和絕緣性能,。

例如電機的定子與殼體在進(jìn)行裝配后,，經(jīng)過浸滲處理后使其形成一個單一的整體，微孔得以密封,，并增加的強度和散熱效果,，解決了電機由于振動而降低的絕緣性能，同時浸滲后的電機在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機的性和使用壽命,。

4非金屬件的浸滲

非金屬材料如陶瓷,、木材和纖維塑料合成材料等經(jīng)過浸滲處理后可延長其使用壽命并提高它們的性能。

例如,，大型計算機的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強塑料制造,，浸滲可使其的密封，從而可防止液體通過微細(xì)的加強纖維為通道而發(fā)生滲漏,。

由上可知,，浸滲技術(shù)在機電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中，有著廣泛的應(yīng)用范圍,。