浸滲技術(shù)和浸滲液的特點(diǎn)

浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的措施。它是通過(guò)真空加壓的方法,，使浸滲劑滲入鑄件疏松,、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過(guò)固化,、填充鑄件微孔,，從而解決泄漏問(wèn)題，達(dá)到密封承壓的目的,。目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,，浸滲技術(shù)已被、汽車,、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用,。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率較高，性較好的浸滲方法,。

浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封,，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍,，涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面，浸滲設(shè)備對(duì)提高產(chǎn)品的合格率,、節(jié)約能源,，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

浸滲液的優(yōu)點(diǎn)：

1,、操作簡(jiǎn)單,，，45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程,，工件合格率以上,。

2、100%反應(yīng)固化不收縮,，固化物堅(jiān)韌,，耐化學(xué)介良，可密封1.5um的   微孔,。

3,、容易清洗，不影響工件表面精度,。不腐蝕金屬,，對(duì)操作人員及環(huán)境   。

4,、粉末治件燒結(jié)后即浸滲,，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng),。

5,、鑄件在電鍍，噴漆前浸滲,，可延長(zhǎng)零件壽命,，升使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。

6,、與無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹脂成本比較,，雖然無(wú)機(jī)硅酸鹽及合成樹脂的材料費(fèi)只是熱固化浸滲劑的幾分之一，但綜合比較報(bào)廢鑄件成本,，能源消耗,，因提   節(jié)省的工時(shí)成本，用熱固化浸滲工藝將便成本降低,。