浸滲方法及浸滲劑類型以及密封技術(shù)

一、浸滲方法及浸滲劑類型

汽車制造業(yè)中很多閥類及泵類的殼體件都采用鋅,、鋁合金壓鑄成型,。由于在成型過程中不易控制均勻的冷卻、合金中雜質(zhì)的影響,、模具及設(shè)備等多方面原因,，會導(dǎo)致鑄件內(nèi)部含有氣體而產(chǎn)生氣孔、縮孔,、組織疏松等缺點,。這些含有缺點的鑄件在機加工完成后，由于表面致密層被部分去掉,，內(nèi)部的組織缺點很易暴露,，當(dāng)進行耐壓密封試驗時，往往因泄漏造成大量的報廢而回爐,，造成鑄件成品合格率低,，增加企業(yè)的制造成本,。據(jù)統(tǒng)計，的鑄鋁件廢品率在20%以上,，國內(nèi)的鑄鋁件廢品率高達40%以上,。

為了解決鑄件廢品率高的問題，經(jīng)過人們大量的試驗,，目前認(rèn)為比較好的工藝方法就是采用浸滲技術(shù),。所謂的浸滲技術(shù)就是在條件下把浸滲劑浸到零件的氣孔、縮孔中去,，經(jīng)過固化堵住微孔,，使零件能滿足加壓、防滲,、防漏等條件的工藝技術(shù),。它的應(yīng)用可使鑄件的合格率由40%一60%提高到90%以上。

浸滲方法及浸滲劑類型目前應(yīng)用成功的浸滲方法主要有內(nèi)壓法和真空壓力浸滲法,。

a.內(nèi)壓法浸滲

就是把浸滲液放在干凈零件內(nèi)腔,，用夾具密封后加壓，將浸滲液強制通過零件的內(nèi)腔壓入氣孔,、縮孔等缺點內(nèi),，經(jīng)固化堵住缺點。內(nèi)壓法適用于型腔狀鑄件補漏,，它比較簡單,，但效果及效率不及真空壓力浸滲法。

b.真空壓力浸滲法

就是把清洗干凈的滲漏鑄件放入耐壓容器內(nèi)密封,，抽真空后注入浸滲設(shè)備淹沒全部零件,，浸滲液靠毛細作用進入零件微孔內(nèi)，然后加壓,，把已進入微孔內(nèi)的浸滲液牢固地壓進孔內(nèi)充滿縮孔，較后經(jīng)固化把微孔等缺點堵住,。此方法使用,、工作，適用于形狀復(fù)雜的零件,。

用于浸滲的液體通常稱作浸滲劑,，浸滲劑大體可分為兩類：無機鹽類及類。

a.無機鹽類,。為硅酸鹽型浸滲劑,，主要成分為水玻璃。添加適量無機金屬鹽,、穩(wěn)定劑,、金屬物及增韌劑等,。它具有耐介質(zhì)、(500一800℃),、固化性能好,、水洗去性好、材質(zhì)適用性強,、貯存性能好,、便宜等優(yōu)點。適用于鑄鋼,、鑄鐵,、鋁合金、鋅合金,、銅合金等各種類型的受壓鑄件整體浸滲補漏,，成本為7元/kg。

b.類浸滲劑,。有厭氧浸滲劑和聚酷浸滲劑等,。其中以厭氧浸滲劑應(yīng)用較多，它是以丙烯酸酷類化合物為主體,，添加引發(fā)劑,、阻聚劑、表面劑等成分,。其特點是對氧很,，只要浸滲劑不與金屬接觸并暴露在空氣中，由于氧的阻聚作用,，則浸滲劑保持著低粘度的液態(tài),。一但隔絕了空氣并與金屬接觸，則浸滲劑產(chǎn)生聚合反應(yīng),，將由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),，這樣浸滲劑具有常溫固化、粘度小,、滲透力強,、粘附損失小、固化收縮率小,、耐高壓等優(yōu)點,。適用于零件及帶有很多小加工孔的零件。

缺點是較高,，一般為160元/kg,。

作為一種浸滲劑，應(yīng)具備粘度小,、表面張力小,、封孔,、水洗去性好、對材質(zhì)適用性強,、對基材無腐蝕,、適宜等優(yōu)點。但任何一種浸滲劑不可能沒有缺點,，因此只有根據(jù)具體情況,，因地制宜地選用浸滲劑品種。

二,、熱水固化真空浸滲設(shè)備及其密封技術(shù)

熱固化浸滲密封技術(shù)--解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫,、微孔、砂眼等密封難題,。在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患,，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,，縮短了零件使用壽命,，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。

隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,，制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。T88及T90真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題,。浸滲劑投資少,，操作簡單、,、性(一次浸滲成功率以上),。可使零部件的設(shè)計薄壁化,，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零,，綜合比較,，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本。在國內(nèi),，特別是機動車制造行業(yè)對T88,、T90的需求增長,，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器,、自動變速箱殼體,，機動車缸體、缸蓋,、曲軸箱,、壓縮機殼體等。

隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,，正越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個,。

空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑。該浸滲設(shè)備能密封鑄件因微孔缺點所造成的滲漏,，主要用于飛機,、輪船、火車,、汽車,、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋,、各類泵殼,、閥體及其它承壓鑄件。

浸滲劑的優(yōu)點

1,、操作簡單,，。45分鐘可完成一個浸滲流程,，工件合格率以上,。

2、反應(yīng)固化不收縮,，固化物堅韌,，耐化學(xué)介良?？擅芊?,。5um的微孔。

3,、容易清洗,，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬,，對操作人員及環(huán)境,。

4、粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工壽命大幅度延長,。

5,、鑄件在電鍍，噴漆前浸滲,，可延長零件壽命,，升使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。