浸滲設(shè)備滲透膜分離的技術(shù)及比較

【一】,、浸滲設(shè)備滲透膜分離的技術(shù)

1、浸滲設(shè)備在常溫不發(fā)生相變的條件下,，可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離,，適用于對(duì)熱物質(zhì)的分離、濃縮,，并且與有相變化的分離方法相比,，能耗較低。

2,、反滲透膜分離技術(shù)的雜質(zhì)去除范圍廣,。

3、較高的脫鹽率和水回用率,，可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì),。

4、利用低壓作為膜分離動(dòng)力,，因此分離裝置簡(jiǎn)單,，操作、維護(hù)和自控簡(jiǎn)便,，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,。

【二】、有機(jī)浸滲和無(wú)機(jī)浸滲比較

一,、浸滲劑分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑,。

無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成，如硅酸鈉等,。有機(jī)浸滲劑（ImpregnantSealant）是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件,。較先開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation），后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑,，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑,，有機(jī)浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代，現(xiàn)在廣泛使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,，因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,，所以使用大幅減少，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,，所以國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑,，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將逐步減少使用有機(jī)浸滲劑,。

無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑（無(wú)機(jī)鑄件密封膠）比有機(jī)鑄件浸滲密封劑加耐熱一些,，所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無(wú)機(jī)鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,，因?yàn)楹芏鄰S家沒(méi)有接觸到浸滲補(bǔ)漏，所以有很多別稱還比如鑄件補(bǔ)漏膠,、鑄件密封劑,、鑄件密封膠等。

二,、浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：1,、浸滲劑的基本性能要求：對(duì)鑄造缺點(diǎn)有良好的滲透性，浸滲劑還應(yīng)具有不易燃,、穩(wěn)定性好的性能,。當(dāng)浸滲劑固化后，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體,，浸滲劑固化物具有良好的耐熱,、耐酸堿腐蝕、耐溶劑,、不可逆性（不會(huì)變會(huì)浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學(xué)性能,。

2、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外,，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,，所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),，具體來(lái)講,，新要求1、容易清洗：3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,，包括螺絲孔內(nèi)的殘留,。

新要求2,、固化時(shí)間短：10分鐘完成固化。

新要求3,、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑少,。