其一,、熱水固化真空浸滲設(shè)備及其密封技術(shù)
熱固化浸滲密封技術(shù)--解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫,、微孔、砂眼等密封難題,。在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,,縮短了零件使用壽命,,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。
隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,,制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。T88及T90真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題,。浸滲設(shè)備投資少,,操作簡(jiǎn)單、,、性(一次浸滲成功率以上),。可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化,,可承受高壓至零件爆裂,,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,,比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本,。在國(guó)內(nèi),特別是機(jī)動(dòng)車(chē)制造行業(yè)對(duì)T88,、T90的需求增長(zhǎng),,主要用于調(diào)節(jié)器、化油器,、自動(dòng)變速箱殼體,,機(jī)動(dòng)車(chē)缸體、缸蓋,、曲軸箱,、壓縮機(jī)殼體等,。
隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,正越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個(gè),。
空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑,。該浸滲設(shè)備能密封鑄件因微孔缺點(diǎn)所造成的滲漏,主要用于飛機(jī),、輪船,、火車(chē)、汽車(chē),、摩托車(chē)等各類機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體,、缸蓋、各類泵殼,、閥體及其它承壓鑄件,。
浸滲劑的優(yōu)點(diǎn)
1、操作簡(jiǎn)單,,,。45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程,工件合格率以上,。
2,、反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌,,耐化學(xué)介良,。可密封1.5μm的微孔,。
3,、容易清洗,不影響工件表面精度,。不腐蝕金屬,,對(duì)操作人員及環(huán)境。
4,、粉末治件燒結(jié)后即浸滲,,可使加工壽命大幅度延長(zhǎng),。
5,、鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,,可延長(zhǎng)零件壽命,,升使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。
其二,、浸滲劑的物理性能
浸滲劑需具有良好的浸透性和粘附性,,同時(shí)固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能,。很據(jù)基體材料,浸滲劑可分為和無(wú)機(jī)兩大類,。
浸滲劑(如厭氧自固型樹(shù)脂)的耐熱性較差,,且較貴(目前與無(wú)機(jī)浸滲劑的比約為20X30;1),,工藝要求嚴(yán)格,;無(wú)機(jī)浸滲劑(如硅酸鹽,浴稱水玻璃)的材料來(lái)源廣泛,,耐熱性高,,但固化物含量低,固化收縮率大,,性脆,,和耐水性能差,為此需進(jìn)行改性處理,。
目前生產(chǎn)上常用的浸滲劑有以下幾種:
(1)硅酸鹽無(wú)機(jī)浸滲劑,,它是rJ硅酸鹽作主要原料,通過(guò)改性處理,,并加入量的表面劑,、固化劑、增韌劑,、填料及分散劑等組成,,是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液,。具有表面張力小,,粘度低,儲(chǔ)存穩(wěn)定,,易清洗,,易固化,使用時(shí)不需加熱和攪拌,,浸滲,,固化物耐水、耐壓,、耐熱,、耐化學(xué)溶液(強(qiáng)堿、氫氟酸除外)等特點(diǎn),,且較低,。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼,、鋁合金,、鋅合金,、鎂合金等)、任何形狀,、各種類型受壓(氣壓,、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補(bǔ),填補(bǔ)孔隙能力可達(dá)0.3mm,。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種,,分別適用于常溫和高溫(可達(dá)650℃)等不同要求的場(chǎng)合。
(2)厭氧自固型樹(shù)脂浸滲劑,。它是以丙烯酸醋為基料,,添加引發(fā)劑、表面劑和阻聚劑等組成,。該浸滲劑的特點(diǎn)是在空氣中呈液態(tài),,不會(huì)凝固,而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時(shí),,在常溫下即能自行固化成一種聚合的狀態(tài),,聚合的基本原理是隔絕空氣(沒(méi)有氧)。這種浸滲劑的粘度小,,滲透性強(qiáng),,易于清洗,固化時(shí)收縮率小,,具有良好的耐介質(zhì)性,。其固化受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響,。為防止浸滲劑自然聚合,,儲(chǔ)存和使用時(shí)須注意通風(fēng)并保持恒溫。時(shí)還可使用不同的添加劑專門(mén)“調(diào)配”,,以便達(dá)到較佳的效果,。(3)熱水固化型樹(shù)脂浸滲劑,是一種單組份,、升溫固化的浸滲劑,。它含有多種單體樹(shù)脂,粘度較小,,能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化,,固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹(shù)脂浸滲劑在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存,、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩,,它無(wú)需通風(fēng),、制冷,,也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備,浸滲劑相對(duì)穩(wěn)定,,隨時(shí)可用,,特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場(chǎng)合。