浸滲設(shè)備操作程序及方法類型

【一】,、浸滲設(shè)備操作程序
1、浸滲設(shè)備干凈的工件整齊的放入吊籠內(nèi),，上層用塑料網(wǎng)板壓緊,，塑料網(wǎng)用細(xì)鐵絲固定好。
2,、把吊籠放入浸滲罐內(nèi)→關(guān)閉罐蓋→鎖緊罐蓋→放好擋塊→關(guān)閉卸壓閥→開啟真空泵→打開真空閥門→抽真空到-0.099Mpa時,，關(guān)閉真空閥門→關(guān)閉真空泵→保壓15分鐘→打開進(jìn)退液閥門→膠液淹沒工件后立即關(guān)閉進(jìn)退液閥門→保壓15分鐘→打開卸壓閥，壓力到0位，關(guān)閉卸壓閥→打開加壓閥→壓力到0,。40Mpa時關(guān)閉加壓閥→保壓15分鐘→打開卸壓閥,，卸壓至0.2Mpa時關(guān)閉卸壓閥→打開進(jìn)退液閥門，膠液退回到儲液罐內(nèi)后關(guān)閉進(jìn)退液閥門→打開卸壓閥,，直至壓力恢復(fù)0位→拿掉擋塊→打開罐蓋→開蓋→取出吊籠,。
3、吊籠放入甩干機(jī)內(nèi)→關(guān)蓋→開啟甩干電機(jī)→自動正轉(zhuǎn),、停,、反轉(zhuǎn)、?！蜷_蓋→取出吊籠,。
4、吊籠放入清洗缸I內(nèi)→打開進(jìn)水閥門→打開進(jìn)氣閥門→讓吊籠在缸內(nèi)水里上下5次左右→關(guān)閉進(jìn)氣閥門→取出吊籠,。
5,、吊籠放入清洗缸II內(nèi)→打開進(jìn)氣閥門→讓吊籠在缸內(nèi)水里上下5次左右→關(guān)閉進(jìn)氣閥門→關(guān)閉進(jìn)水閥門→取出吊籠。
6,、吊籠放入熱水固化罐內(nèi)→開蓋→在溫度到93℃后計時30分鐘→開蓋→取出吊籠,。
【二】、浸滲方法及浸滲劑類型
汽車制造業(yè)中很多閥類及泵類的殼體件都采用鋅,、鋁合金壓鑄成型,。由于在成型過程中不易控制均勻的冷卻、合金中雜質(zhì)的影響,、模具及設(shè)備等多方面原因,，會導(dǎo)致鑄件內(nèi)部含有氣體而產(chǎn)生氣孔、縮孔,、組織疏松等缺點,。這些含有缺點的鑄件在機(jī)加工完成后，由于表面致密層被部分去掉,，內(nèi)部的組織缺點很易暴露,，當(dāng)進(jìn)行耐壓密封試驗時，往往因泄漏造成大量的報廢而回爐,，造成鑄件成品合格率低,，增加企業(yè)的制造成本。據(jù)統(tǒng)計,，的鑄鋁件廢品率在20%以上,，國內(nèi)的鑄鋁件廢品率高達(dá)40%以上。
為了解決鑄件廢品率高的問題,，經(jīng)過人們大量的試驗,，目前認(rèn)為比較好的工藝方法就是采用浸滲技術(shù),。所謂的浸滲技術(shù)就是在條件下把浸滲劑浸到零件的氣孔、縮孔中去,，經(jīng)過固化堵住微孔,，使零件能滿足加壓、防滲,、防漏等條件的工藝技術(shù),。它的應(yīng)用可使鑄件的合格率由40%一60%提高到90%以上。
浸滲方法及浸滲劑類型目前應(yīng)用成功的浸滲方法主要有內(nèi)壓法和真空壓力浸滲法,。
a.內(nèi)壓法浸滲
就是把浸滲液放在干凈零件內(nèi)腔,，用夾具密封后加壓，將浸滲液強(qiáng)制通過零件的內(nèi)腔壓入氣孔,、縮孔等缺點內(nèi)，經(jīng)固化堵住缺點,。內(nèi)壓法適用于型腔狀鑄件補(bǔ)漏,，它比較簡單，但效果及效率不及真空壓力浸滲法,。
b.真空壓力浸滲法
就是把清洗干凈的滲漏鑄件放入耐壓容器內(nèi)密封,，抽真空后注入浸滲劑淹沒全部零件，浸滲液靠毛細(xì)作用進(jìn)入零件微孔內(nèi),，然后加壓,，把已進(jìn)入微孔內(nèi)的浸滲液牢固地壓進(jìn)孔內(nèi)充滿縮孔，較后經(jīng)固化把微孔等缺點堵住,。此方法使用,、工作，適用于形狀復(fù)雜的零件,。
用于浸滲的液體通常稱作浸滲劑,，浸滲劑大體可分為兩類：無機(jī)鹽類及類。
a.無機(jī)鹽類,。為硅酸鹽型浸滲劑,，主要成分為水玻璃。添加適量無機(jī)金屬鹽,、穩(wěn)定劑,、金屬物及增韌劑等。它具有耐介質(zhì),、(500一800℃),、固化性能好、水洗去性好,、材質(zhì)適用性強(qiáng),、貯存性能好、便宜等優(yōu)點。適用于鑄鋼,、鑄鐵,、鋁合金、鋅合金,、銅合金等各種類型的受壓鑄件整體浸滲補(bǔ)漏,，成本為7元/kg。
b.類浸滲劑,。有厭氧浸滲劑和聚酷浸滲劑等,。其中以厭氧浸滲劑應(yīng)用較多，它是以丙烯酸酷類化合物為主體,，添加引發(fā)劑,、阻聚劑、表面劑等成分,。其特點是對氧很,，只要浸滲劑不與金屬接觸并暴露在空氣中，由于氧的阻聚作用,，則浸滲劑保持著低粘度的液態(tài),。一但隔絕了空氣并與金屬接觸，則浸滲劑產(chǎn)生聚合反應(yīng),，將由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),，這樣浸滲劑具有常溫固化、粘度小,、滲透力強(qiáng),、粘附損失小、固化收縮率小,、耐高壓等優(yōu)點,。適用于零件及帶有很多小加工孔的零件。
缺點是較高,，一般為160元/kg,。
作為一種浸滲劑，應(yīng)具備粘度小,、表面張力小,、封孔、水洗去性好,、對材質(zhì)適用性強(qiáng),、對基材無腐蝕、適宜等優(yōu)點,。但任何一種浸滲劑不可能沒有缺點,，因此只有根據(jù)具體情況,，因地制宜地選用浸滲劑品種。