浸滲劑浸滲前清洗機設(shè)計與密封縫隙原理

【一】,、浸滲前清洗機設(shè)計
本工序清洗機由機床主體,、輔助水箱,、清洗裝置,、自動封門裝置,、滾筒過濾自動排屑裝置,、布袋過濾器、液位控制裝置,、電加熱裝置,、氣動系統(tǒng)、霧氣冷凝裝置,、電氣系統(tǒng)等組成,。
浸滲設(shè)備操作流程是由人工上料、操作者按動“雙手啟動”按鈕,、清洗機自動封門,、整機啟動，開始對缸體各個表面的所有孔系進行定點定位清洗,、同時,，輔以回轉(zhuǎn)鼓輪正負270旋轉(zhuǎn)，缸體各表面都充分清洗,，清洗完畢,，回轉(zhuǎn)鼓輪再旋轉(zhuǎn)270度進行倒水，進水電磁閥關(guān)閉,、升降清洗裝置上升,、封門打開、人工拉出工件,，完成一個工作循環(huán),。
在整個清洗工作過程中主要對缸體的主軸承蓋螺紋孔、與缸蓋連接螺紋孔及其他孔系進行定點清洗,，同時,，在清洗的過程中,，鼓輪間歇性的回轉(zhuǎn)，以使各螺紋孔內(nèi)的臟水不斷的換水,，提高了清洗效果,。
本機床清洗壓力在0.3Mpa~0.6Mpa可調(diào)。
為了提高清洗液潔凈度,，清洗效果,，本機床設(shè)置了清洗液二級過濾系統(tǒng)。
過濾為回轉(zhuǎn)滾筒過濾系統(tǒng)(過濾精度50~100μm,，此過濾裝置可將清洗液中顆粒狀的切屑雜質(zhì)分離出來,，由刮板排屑裝置自動排除。
回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部設(shè)有自動反沖裝置,，可以過濾滾筒在工作過程中免于維護,，二級過濾采用布袋過濾器，過濾精度50μm,。
【二】,、浸滲劑的密封縫隙的原理
浸滲劑是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處、硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),。浸滲是一種細縫滲透密封工藝,。是將密封介質(zhì)也就是浸滲溶劑通過自認滲透,、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細縫中,，將縫隙填充滿，然后通過自然溫度,、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化,，從而達到密封縫隙的作用。
其實可以充當(dāng)浸滲透試劑的材料有很多,，例如水,、蠟、某些植物油,、鹽溶液,、金屬、樹脂等等都是可以的,。如今在工業(yè)化生產(chǎn)中被廣泛使用的主要是水玻璃,、金屬和樹脂。其中水玻璃作為浸滲透劑出現(xiàn)時間比較早,，過用于鑄件的縫隙密封方面,。其特點就是比較便宜，不過由于水玻璃含有大量的水,，靠揮發(fā)水來固化,，因此收縮比較大,，從而合格率比較低。金屬作為浸滲透劑主要至低熔點的金屬,，如銅,、銅合金、錫等等,。這種在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用的比較多,。樹脂作浸滲透劑出現(xiàn)的早期是使用的某些合成樹脂，具有的毒性,。樹脂出現(xiàn)之后,，在鑄件、粉末冶金件了越來越廣泛的應(yīng)用,。這種試劑的特點是粘度比較低,，滲透能力較強，合格率高,，生產(chǎn)效率也高,。而且被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔,。
浸滲透劑降低了滲漏零部件造成的報廢損失,，添堵漏洞無瑕疵。目前,，浸滲技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于汽車,、摩托車、火車,、空調(diào)制冷等等行業(yè)中,。