浸滲劑的物理性能跟浸滲設(shè)備浸滲工藝

一,、浸滲劑的物理性能
浸滲設(shè)備需具有良好的浸透性和粘附性，同時固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能,。很據(jù)基體材料,，浸滲劑可分為和無機(jī)兩大類。
浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差,，且價格較貴(目前與無機(jī)浸滲劑的價格比約為20X30；1),，工藝要求嚴(yán)格,；無機(jī)浸滲劑(如硅酸鹽,，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛,，耐熱性高,，但固化物含量低,，固化收縮率大,，性脆,，和耐水性能差，為此需進(jìn)行改性處理,。
目前生產(chǎn)上常用的浸滲劑有以下幾種：
(1)硅酸鹽無機(jī)浸滲劑,，它是rJ硅酸鹽作主要原料，通過改性處理,，并加入量的表面活性劑,、固化劑、增韌劑,、填料及分散劑等組成,，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液,。具有表面張力小,，粘度低，儲存穩(wěn)定,，易清洗,，易固化，使用時不需加熱和攪拌,，浸滲,，固化物耐水、耐壓,、耐熱,、耐化學(xué)溶液(強(qiáng)堿,、氫氟酸除外)等特點,，且價格較低。適用于各種金屬材料(鑄鐵,、鑄鋼,、鋁合金、鋅合金,、鎂合金等),、任何形狀、各種類型受壓(氣壓,、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補(bǔ),，填補(bǔ)孔隙能力可達(dá)0.3mm。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種,，分別適用于常溫和高溫(可達(dá)650℃)等不同要求的場合,。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑,。它是以丙烯酸醋為基料,，添加引發(fā)劑、劑,、表面活性劑和阻聚劑等組成,。該浸滲劑的特點是在空氣中呈液態(tài)，不會凝固，而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時,，在常溫下即能自行固化成一種聚合的狀態(tài),，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小,，滲透性強(qiáng),，易于清洗，固化時收縮率小,，具有良好的耐介質(zhì)性,。其固化速度受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響,。為防止浸滲劑自然聚合,，儲存和使用時須注意通風(fēng)并保持恒溫。時還可使用不同的添加劑專門“調(diào)配”,，以便達(dá)到較佳的效果,。(3)熱水固化型樹脂浸滲劑，是一種單組份,、升溫固化的浸滲劑,。它含有多種單體樹脂，粘度較小,，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化,，固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運輸,、儲存,、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩，它無需通風(fēng),、制冷,，也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備，浸滲劑相對穩(wěn)定,，隨時可用,，特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場合。
二,、浸滲設(shè)備浸滲工藝
解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫,、微孔、砂眼等密封難題,。
在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋,，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其它表面處理時清潔劑,、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命,，因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,，制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能,。浸滲劑浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的措施，它是通過真空加壓的方法,，使浸滲膠液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過固化,，填充鑄件微孔,，從而解決泄露問題，達(dá)到密封承壓的目的,。目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,，浸滲技術(shù)已被汽車、船舶等其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用,。其中熱水固化真空浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率較高,，性較好的浸滲方法。對提高產(chǎn)品合格率,、節(jié)約能源,、降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
浸滲的推廣和使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題,。設(shè)備投資少,，操作簡單、,、高性（一次浸滲成功率以上）,。可使零部件的設(shè)計薄壁化,，可承受高壓至零件爆裂,，使以往需要返工重鑄的比例降到零。綜合比較,，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本,。在國內(nèi)，特別是機(jī)動車制造行業(yè)對含浸液（T88/T90）的需求增長,，主要用于調(diào)節(jié)器,、化油器、自動變速箱殼體,，機(jī)動車缸體,、缸蓋、曲軸箱,、壓縮機(jī)殼體等鋁合金承壓鑄件,。隨著該技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，正越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個,。