【一】,、浸滲設(shè)備浸滲工藝流程
浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于氣體殘留,、晶體收縮等原因,,不可避免地形成大量微孔、砂眼,、裂紋,,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,,因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí),。目前,,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法,,使浸滲膠液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的,。
目前,,浸滲技術(shù)主要用于飛機(jī)、輪船,、火車(chē),、汽車(chē)、摩托車(chē)等各類(lèi)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體,、缸蓋,、各類(lèi)泵殼、閥體及其它承壓鑄件,。用于調(diào)節(jié)器,、化油器、自動(dòng)變速箱殼體,、壓縮機(jī)殼體 ,、五金、衛(wèi)浴鑄件,、塑料制品等等,??商疃潞谏饘勹T件(鑄鐵、鑄鋼等),;有色金屬鑄件(鋁合金,、鎂合金、銅合金,、鋅合金等),;粉末冶金件、陶瓷件等缺點(diǎn),。
【二】,、浸滲劑的浸滲流程
浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物或幾十種物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件,。分為無(wú)機(jī)浸滲劑和浸滲劑,。
較先開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來(lái)研制出浸滲劑,,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑,浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代,,現(xiàn)在廣泛使用的是2代和3代的浸滲劑,,因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,,所以國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,將逐步減少使用無(wú)機(jī)浸滲劑,。
無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無(wú)機(jī)鑄件密封膠)比鑄件浸滲密封劑加耐熱,所以某些情況下還不能以鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無(wú)機(jī)鑄件密封膠,。浸滲劑其它非正式的稱(chēng)呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,,因?yàn)楹芏鄰S家沒(méi)有接觸到浸滲補(bǔ)漏,所以有很多別稱(chēng)還比如鑄件補(bǔ)漏膠,、鑄件密封劑,、鑄件密封膠等。
浸滲工藝流程:浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,,由于氣體殘留,、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,,因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí),。目前,,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法,,使浸滲膠液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的,。