浸滲劑使用中常見的問題分析和密閉性能要求

其一,、浸滲劑使用中常見的問題分析
　　浸滲設(shè)備的使用，為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度,，如今,，在鑄造行業(yè)中，眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序,，廣泛用于汽車,、摩托車、火車,、空調(diào)制冷等行業(yè),。在浸滲劑的使用中，不可避免會出現(xiàn)一些問題,，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：
問題1：在較高溫度環(huán)境保存本品會造成聚合固化事故
解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間,，如冬季停用，在重新開機(jī)時檢查制冷機(jī)是否正常,。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管,。
問題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑，如較長時間停用,，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定,。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣,。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做,。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好,。（空氣經(jīng)過油水分離器,，避免將大量水帶入膠液。）
問題3：用本品浸滲銅件鐵件,，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下,，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生,。
解決方法：本品主要針對鋁合金，鎂合金,，不銹鋼等金屬和非金屬,，用于以上產(chǎn)品并正確操作，廠方對浸滲劑實行三包,。但用于銅件鐵件廠方不實行三包,，如果用戶自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件,，除嚴(yán)格遵守相關(guān)操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機(jī)（廠方可提供）,，濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次,，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出,，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添,。
其二,、浸滲劑密閉性能要求
厭氧浸滲劑是一類以單體、厭氧引發(fā)劑,、阻聚劑和其他助劑等組成的浸滲劑,，與空氣接觸時，能保持穩(wěn)定的液態(tài),，當(dāng)通過抽真空,、加壓等方式進(jìn)入金屬工件上的微小孔隙，經(jīng)過表面催化處理,。隔絕空氣后固化為不溶解也不熔化的固體,，從而起到密封、堵漏和補(bǔ)強(qiáng)作用,。金屬鑄件在成型過程中,，特別是通過粉末冶金成型過程中，由于混入雜質(zhì),、空氣等在鑄件中形成微孔,，這部分微孔不僅影響鑄件的強(qiáng)度，而且還影響對密閉性有要求的鑄件的成品質(zhì)量,，特別是在壓力下對密閉性能有要求的鑄件,。浸滲劑通過高壓以及利用毛細(xì)現(xiàn)象等注入鑄件的細(xì)微孔縫中，并在孔縫中聚合從而增強(qiáng)鑄件的密封性能,。相比于傳統(tǒng)的熱固化型浸滲劑,，厭氧浸滲劑固化時不需加熱，可在室外或露天環(huán)境下進(jìn)行,，因此對設(shè)備,、工藝要求較低，同時節(jié)約能源,，符合降低成本,、節(jié)能減排要求。由于厭氧浸滲劑固化后縫隙外溢膠與空氣接觸時不固化,，易于清理,，特別適合浸滲一些形狀復(fù)雜的金屬工件厭氧浸滲劑常溫下固化需要較長時間,，傳統(tǒng)上采用螺栓扭力法和提拉法測量固化時間，但由于其測量過程中涉及工件與浸滲劑界面相向運動,，需要體系固化到程度才能產(chǎn)生明顯阻滯效果,，且對測量終點的判斷程度上受到實驗者個人因素影響；界面運動導(dǎo)致的攪拌效果也使部分內(nèi)層膠液接觸到空氣,，使固化過程受到輕微,，偏離了厭氧浸滲劑實際使用情況。使用電阻突變法測量固化時間過程中整個體系保持靜止,，不存在界面運動導(dǎo)致的攪拌效果,；同時電阻突變法操作簡單，實驗者個人因素產(chǎn)生誤差的影響較小,，易于改進(jìn)為自動化控制,。
使用電化學(xué)方法研究反應(yīng)過程在膠勁劑尤其是電阻應(yīng)變片粘接用膠勁劑已有多例應(yīng)用，但在研究厭氧浸滲劑固化反應(yīng)問題上未見報道,。本文通過電阻突變法測量厭氧浸滲劑反應(yīng)時間,，將所得結(jié)果與提拉法進(jìn)行比較，在此基礎(chǔ)上研究厭氧浸滲劑固化影響因素,，并利用綜合加權(quán)評分法進(jìn)行配方,。