五金浸滲工藝解析和應(yīng)用范圍

(一),、五金浸滲工藝解析
　　　　有色和黑色金屬鑄造件,，在鑄造過(guò)程中，易產(chǎn)生氣孔,，縮孔和疏松等缺點(diǎn),。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來(lái),，鑄件在受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì)形成泄露,，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。浸滲設(shè)備浸滲工藝是解決上述難題的行之的方法,。
　　適用于：鋁合金,、鋅合金、銅合金,、鑄鐵件,、鑄鋼件等漏汽、漏水,、漏油的浸滲,。典型的浸滲鑄件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,、缸蓋、進(jìn)汽歧管,、油泵,、油嘴、水泵,、閥蓋,、鑄造油底殼、化油器殼體,、變速箱殼體,、鑄鐵平板、曲軸箱,、壓縮機(jī),、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂,、燃油泵、氣控制閥,、液壓閥,、過(guò)濾器、油缸,、汽缸,、液壓泵、冷卻泵,、密閉的飛機(jī)儀器及電子儀器護(hù)罩,、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。
　　浸滲相關(guān)：
　?、虐蚜慵湃虢B罐中,。
　　⑵真空處理：開動(dòng)真空泵,，真空壓力在-0.09MPa以上,，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出,，抽真空時(shí)間為15分鐘,。
　　⑶用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi),，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn),，卸下真空至常壓。
　?、热缬?，開啟壓縮機(jī),，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定,，如果沒(méi)有要求,，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時(shí)間15分鐘,。浸滲后打開空閥卸壓,。
　　要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面,。浸滲對(duì)于鋁壓鑄件中的氣孔很果,，我們就在買了一套設(shè)備使用，基本上可以避免我們鋁壓鑄產(chǎn)品中的漏氣現(xiàn)象,，因我們的產(chǎn)品是用在高氣壓的場(chǎng)合,，一點(diǎn)也不能漏氣。這個(gè)設(shè)備有買的,，倒是浸滲液是易耗品,，就像墨水和打印機(jī)的關(guān)系。如果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高的話,，還是有的,。一般不是用在高氣壓的場(chǎng)合，也沒(méi)有這個(gè),，只要在壓鑄機(jī)上動(dòng)動(dòng)腦筋,，搞好一點(diǎn)就行了。
(二),、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍
浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍已經(jīng)由僅對(duì)鑄造零件孔隙,、缺點(diǎn)和粉末冶金多孔性材料的密封發(fā)展至對(duì)電器元件絕緣性能的提高、塑料組合件的密封以及對(duì)零件電鍍,、噴涂前的預(yù)處理等方面,。
1鑄件的浸滲
對(duì)于鑄件的浸滲較主要的作用是密封防漏，在液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中的鑄件被廣泛應(yīng)用,。
例如汽車和拖拉機(jī)變速箱體,、燃油泵、油缸,、液壓閥,、壓縮機(jī)等液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩,、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等,。
鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕，提高產(chǎn)量,。
眾所周知,，鑄件的微孔區(qū)域往往是較先發(fā)生內(nèi)部腐蝕的位置,，而浸滲劑將微孔填滿并固化后，腐蝕性液體就無(wú)法浸入,，從而起到蝕的作用,。
除此之外，浸滲也可為鑄件在電鍍,、噴漆等表面處理前做準(zhǔn)備,，由于鑄件中的空隙被浸滲劑填滿了，從而避免了電鍍液被這些空隙所吸收,，造成電鍍后表面存在氣泡和不光潔,。
2粉末冶金件的浸滲
粉末冶金件是用金屬粉末或非金屬粉末與金屬的混合物作為原材料，經(jīng)過(guò)壓制成型,、高溫?zé)Y(jié)等工序制成的各種類型的工件,。
它具有制作成本低，適合大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),，同時(shí)其加工性能優(yōu)異,，因此目前在汽車等工業(yè)上應(yīng)用廣泛。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上用的凸輪,、氣門導(dǎo)管,、襯套件、齒輪,、軸瓦、離合器摩擦片以及一些切削,、工模具和一些蝕及零件等目前均廣泛采用粉末冶金材料制造,。
粉末冶金件的特性是內(nèi)部粉末金屬顆粒之間存在約占整個(gè)工件體積15%的細(xì)小氣隙形成的許多孔隙網(wǎng)絡(luò)，即便是的粉冶件,，這種孔隙網(wǎng)絡(luò)依然存在,。
因此，液體在粉末冶金件中是不能進(jìn)行保存的,。
粉末冶金件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙被浸滲劑填充而達(dá)到性密封的效果,，從而可將經(jīng)過(guò)浸滲后的粉末冶金件應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中，例如可將它制造的油泵偶件,、壓縮機(jī)殼體等,。
此外，浸滲處理可作為粉末冶金件在電鍍或其他表面涂層處理之前的預(yù)處理,，經(jīng)過(guò)浸滲后電鍍液和清洗劑便不會(huì)被吸進(jìn)孔隙中去,，可獲得良好的表面光潔和具有蝕性。
指出,，粉末冶金件的浸滲處理是應(yīng)在燒結(jié)之后立即進(jìn)行,，因?yàn)檫@時(shí)孔隙網(wǎng)絡(luò)是潔凈的,，還沒(méi)有雜質(zhì)，浸滲劑容易填充整個(gè)孔隙網(wǎng)絡(luò),，同時(shí)浸滲后的粉末冶金件內(nèi)的微孔經(jīng)填充后將由斷續(xù)切削變成連續(xù)切削,，可改變其切削加工性能便于工件工藝過(guò)程的控制。
3電子器件的浸滲
浸滲技術(shù)可增加變壓器,、電容器和電機(jī)等電器件的介電性能和絕緣性能,。
例如電機(jī)的定子與殼體在進(jìn)行裝配后，經(jīng)過(guò)浸滲處理后使其形成一個(gè)單一的整體,，微孔得以密封,，并增加的強(qiáng)度和散熱效果，解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能,，同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,，提高電機(jī)的性和使用壽命。
4非金屬件的浸滲
非金屬材料如陶瓷,、木材和纖維塑料合成材料等經(jīng)過(guò)浸滲處理后可延長(zhǎng)其使用壽命并提高它們的性能,。
例如，大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造,，浸滲可使其的密封,，從而可防止液體通過(guò)微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。
由上可知,，浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中,，有著廣泛的應(yīng)用范圍。