浸滲劑在行業(yè)中的應(yīng)用和密封縫隙的原理用途

<一>,、浸滲劑在行業(yè)中的應(yīng)用

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝,，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一,。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的，浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng),。

浸滲劑廣泛用于鑄造缺點(diǎn)的密封,，木材的、,、阻燃,，粉末冶金件的增強(qiáng)、防蝕和密封,，水泥制品的防堿或酸性腐蝕,，電器、電子元件的和絕緣,。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,，當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五,、六十年代,，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,，美國(guó)、前西德等工業(yè)發(fā)達(dá),，為承壓鑄件的密封推動(dòng)了一代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)用,，并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到真空加壓浸滲工藝。

七十年代以來,，能源危機(jī)的出現(xiàn),，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁,、鎂,、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量,，減少能源消耗,，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時(shí),，粉末冶金燒結(jié)件的廣泛應(yīng)用,，進(jìn)一步節(jié)省了材料和機(jī)械加工費(fèi)用。多孔材料的泄漏問題急待解決,，對(duì)浸滲劑的需求,。同時(shí)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又浸滲劑的研究與,，種類繁多,，用途廣泛，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),，相繼推出了聚酯型二代浸滲劑和厭氧型,、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷改進(jìn),，浸滲設(shè)備向大型化,、半自動(dòng)化發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)了浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，浸滲技術(shù)已被工業(yè)的技術(shù)部門認(rèn)可,。浸滲技術(shù)的應(yīng)用，推動(dòng)了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的薄壁化?，F(xiàn)在一些企業(yè)已把浸滲技術(shù)作為一項(xiàng)設(shè)計(jì)手段和鑄件生產(chǎn)中的生產(chǎn)工序,，并主張對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲全處理。浸滲,，以及浸滲處理經(jīng)濟(jì),，已使人們認(rèn)識(shí)到這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價(jià)值,。

<二>、浸滲劑的密封縫隙的原理用途

浸滲劑是浸滲到鑄件疏松等等孔隙處,、硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),。浸滲是一種細(xì)縫滲透密封工藝。是將密封介質(zhì)也就是浸滲溶劑通過自認(rèn)滲透,、抽真空和加壓等等方法滲入微孔細(xì)縫中,，將縫隙填充滿，然后通過自然溫度,、冷卻或者加熱等等方法將縫隙里的密封劑固化,，從而達(dá)到密封縫隙的作用。

其實(shí)可以充當(dāng)浸滲透試劑的材料有很多,，例如水,、蠟、某些植物油,、鹽溶液,、金屬、樹脂等等都是可以的,。如今在工業(yè)化生產(chǎn)中被廣泛使用的主要是水玻璃,、金屬和樹脂。其中水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)時(shí)間比較早,，過用于鑄件的縫隙密封方面,。其特點(diǎn)就是價(jià)格比較便宜，不過由于水玻璃含有大量的水,，靠揮發(fā)水來固化,，因此收縮比較大，從而合格率比較低,。金屬作為浸滲透劑主要至低熔點(diǎn)的金屬,，如銅、銅合金,、錫等等,。這種在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用的比較多。樹脂作浸滲透劑出現(xiàn)的早期是使用的某些合成樹脂,，具有的毒性,。樹脂出現(xiàn)之后，在鑄件,、粉末冶金件了越來越廣泛的應(yīng)用,。這種試劑的特點(diǎn)是粘度比較低，滲透能力較強(qiáng),，合格率高,，生產(chǎn)效率也高,。而且被其處理的零件容易清洗，浸滲場(chǎng)地清潔,。

浸滲透劑的降低了滲漏零部件造成的報(bào)廢損失,，添堵漏洞無瑕疵。目前,，浸滲技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于汽車,、摩托車、火車,、空調(diào)制冷,、航空等等行業(yè)中。