其一,、浸滲劑的浸滲流程
浸滲設(shè)備是由幾種無(wú)機(jī)物或幾十種物配制而成的液態(tài)物質(zhì),,用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無(wú)機(jī)浸滲劑和浸滲劑,。
較先開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),,后來(lái)研制出浸滲劑,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑,,浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代,,現(xiàn)在廣泛使用的是2代和3代的浸滲劑,因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,,所以使用大幅減少,,但因?yàn)樘蕴?a href="http://rrcpw.cn">浸滲設(shè)備以及浸滲劑成本高,所以國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑,,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,將逐步減少使用無(wú)機(jī)浸滲劑。
無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無(wú)機(jī)鑄件密封膠)比鑄件浸滲密封劑加耐熱,,所以某些情況下還不能以鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無(wú)機(jī)鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,,因?yàn)楹芏鄰S家沒(méi)有接觸到浸滲補(bǔ)漏,,所以有很多別稱還比如鑄件補(bǔ)漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等,。
浸滲工藝流程:浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,,不可避免地形成大量微孔,、砂眼、裂紋,,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。
在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進(jìn)工藝文件,。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲膠液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問(wèn)題,,達(dá)到密封承壓的目的。
其二,、浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍
浸滲技術(shù)可用以浸滲密封鑄件,、粉末冶金件、塑料組合件和電子器件的微孔,,微孔滲漏?,F(xiàn)將其主要應(yīng)用范圍,介紹如下,。
1.鑄件的浸滲
鑄件浸滲較主要的原因是密封防漏,,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車(chē)和拖拉機(jī)變速箱體,、燃油泵,、液壓閥、化油器,、油缸,、壓縮機(jī)和液壓部件,、密閉的飛機(jī)儀器及其他電子儀器護(hù)罩,氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等,。
鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕,,提高產(chǎn)品質(zhì)量,鑄件浸滲也可為電鍍,、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,。由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍濃,。
浸滲由于解決了薄壁鑄件,、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點(diǎn),鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化,,從而可用薄壁的壓鑄件取代砂模鑄件,,用有色金屬壓鑄件代替黑色金屬鑄件,大幅度降低了工件的重量,,節(jié)省了材料的消耗,。
2.粉末治金件的浸滲
粉末冶金材料有著優(yōu)異性能,這類工件(以下簡(jiǎn)稱粉冶件)是用金屬粉末(或金屬與非金屬粉末的混合物)做原料,,壓制成型后燒結(jié)制成各種類型的零件,。
粉冶件的特點(diǎn)是內(nèi)部存在著包括粉末金屬顆粒之間細(xì)小氣隙在內(nèi)的許多孔隙網(wǎng)絡(luò)(約占整個(gè)工件體積的15%),即使是的粉冶件,,這種孔隙網(wǎng)絡(luò)依然存在,。因此,粉冶件是不能保存液體的,。粉冶件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙被浸滲劑填充而達(dá)到性密封,,從而可將它用于液壓系統(tǒng)中,例如可將它制造的油泵偶件,、壓縮機(jī)殼體等,。
此外,’粉冶件在電鍍或其他表面涂層處理之前如經(jīng)浸滲處理,,電鍍液和清洗劑便不會(huì)吸進(jìn)孔隙中去,,可獲得表面光潔和蝕的工件。
指出,,粉冶件應(yīng)在燒結(jié)之后立即進(jìn)行浸滲處理,,因這時(shí)孔隙是潔凈的,易被浸滲劑填充,。浸滲后的粉冶件還可改變其切削加工性能(微孔經(jīng)填充后將由間斷切削變成連續(xù)切削),,便于工藝過(guò)程的控制。
3.電子器件的浸滲
變壓器,、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲,,可增加,,它們的介電性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件,,經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體,既可使鋁壓鑄件體中微孔密封,,堵住通往電線電纜芯邵的漏道,,又可增加定子與殼體、以及其他一些連接件如套管和襯套等的連接強(qiáng)度,。又如插頭,、插座等電器產(chǎn)品,大部分是塑料制品,,內(nèi)嵌金屬制件,,由于塑料與金屬間接合處必然會(huì)有縫隙,易產(chǎn)生接觸和水氣侵入,,降低絕緣性,。采用浸滲處理,可它們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和性,。
4.非金屬件的浸滲
非金G材料,,如木材(枕木、電線桿等),、陶瓷和纖維塑料合成材料,,采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并捉高‘已們的性。例如,,大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造,,浸滲可使其的密封,從而可防止液體通過(guò)微細(xì)的加強(qiáng)纖維絲為通道而發(fā)生滲漏,。
由上可知,,浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中,有著廣泛的應(yīng)用范圍,。