浸滲劑浸滲前清洗機(jī)設(shè)計(jì)及分離技術(shù)

一,、浸滲前清洗機(jī)設(shè)計(jì)
本工序清洗機(jī)由機(jī)床主體,、輔助水箱,、清洗裝置,、自動(dòng)封門裝置,、滾筒過濾自動(dòng)排屑裝置,、布袋過濾器、液位控制裝置,、電加熱裝置,、氣動(dòng)系統(tǒng)、霧氣冷凝裝置,、電氣系統(tǒng)等組成,。
浸滲設(shè)備操作流程是由人工上料、操作者按動(dòng)“雙手啟動(dòng)”按鈕,、清洗機(jī)自動(dòng)封門,、整機(jī)啟動(dòng)，開始對(duì)缸體各個(gè)表面的所有孔系進(jìn)行定點(diǎn)定位清洗,、同時(shí),，輔以回轉(zhuǎn)鼓輪正負(fù)270旋轉(zhuǎn)，缸體各表面都充分清洗,，清洗完畢,，回轉(zhuǎn)鼓輪再旋轉(zhuǎn)270度進(jìn)行倒水,，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉、升降清洗裝置上升,、封門打開,、人工拉出工件，完成一個(gè)工作循環(huán),。
在整個(gè)清洗工作過程中主要對(duì)缸體的主軸承蓋螺紋孔,、與缸蓋連接螺紋孔及其他孔系進(jìn)行定點(diǎn)清洗，同時(shí),，在清洗的過程中,，鼓輪間歇性的回轉(zhuǎn)，以使各螺紋孔內(nèi)的臟水不斷的換水,，提高了清洗效果,。
本機(jī)床清洗壓力在0.3Mpa~0.6Mpa可調(diào)。
為了提高清洗液潔凈度,，清洗效果,，本機(jī)床設(shè)置了清洗液二級(jí)過濾系統(tǒng)。
過濾為回轉(zhuǎn)滾筒過濾系統(tǒng)(過濾精度50~100μm,，此過濾裝置可將清洗液中顆粒狀的切屑雜質(zhì)分離出來,，由刮板排屑裝置自動(dòng)排除。
回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)反沖裝置,，可以過濾滾筒在工作過程中免于維護(hù),，二級(jí)過濾采用布袋過濾器，過濾精度50μm,。
二,、滲透設(shè)備滲透膜分離的技術(shù)
1、浸滲劑在常溫不發(fā)生相變的條件下,，可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離,，適用于對(duì)熱物質(zhì)的分離、濃縮,，并且與有相變化的分離方法相比,，能耗較低。
2,、反滲透膜分離技術(shù)的雜質(zhì)去除范圍廣,。
3、較高的脫鹽率和水回用率,，可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì),。
4、利用低壓作為膜分離動(dòng)力,，因此分離裝置簡(jiǎn)單,，操作,、維護(hù)和自控簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,。