浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),,多用于金屬鑄造的缺陷、木材的,、電子電器的和絕緣中,。說起浸滲技術(shù),,也有 的歷史了,它 初是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏,。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的針孔微孔,,視針孔的不同特性,可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,,例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油,、冷卻水、汽油,、氣體會發(fā)生泄漏,。此外,會從外部滲入水分等,,會對部件的功能造成影響甚至損壞,,所以機械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了,。
現(xiàn)在浸滲劑在微波爐,、冰箱、空調(diào)等家用電器,,水泵,、管件等五金行業(yè)都了廣泛的應(yīng)用。浸滲劑在提 ,、降低生產(chǎn)成本方面起到了關(guān)鍵作用,,已經(jīng)成為了一道非常重要的生產(chǎn)工序。在電鍍或噴漆也應(yīng)用到了浸滲劑,,其可以提高電鍍以及噴漆品質(zhì),表面 光潔不會產(chǎn)生斑點,、起泡,,并可延長零件壽命。
真空壓力浸滲設(shè)備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進(jìn)入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部,,通過熱固化反應(yīng)形成固體填充微孔,,達(dá)到密封的目的。
在鑄造件,、壓鑄件,、粉末冶金件中,存在著眼睛看不到的微孔,。這是由于在鑄造時,,材料內(nèi)部產(chǎn)生氫氣、空氣,,在壓力下四溢形成了很多微孔,,視微孔的不同特性,,可能有5%-10%會發(fā)生泄漏。如將其回爐重新制造,,會造成巨大的浪費,,因此,“浸滲處理”的意義不僅在于,,也是一道非常重要的制造工序,。
通過浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性,。
1,、賦予耐氣密性;
2,、賦予性,;
3、表面處理的預(yù)處理,;
4,、提高切削加工性能;
5,、提高物理強度,;
6、增加絕緣電阻,;
7,、降低成本。
可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本,。另外,,從鑄造時所產(chǎn)生的費用有鑄造費用、人工費用,、加工費用,、管理費用等都節(jié)省了,降低了總成本的費用,,為企業(yè)帶來 大的價值,。
浸滲劑在使用有著一套 規(guī)程,這對于浸滲劑工作人員來講是 要會的,,每個浸滲劑公司對于員工也是需要做好的 教育的,。這些教程應(yīng)當(dāng)包括以下的這些內(nèi)容。
1,、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn),。
2,、操作時思想要集中,不得誤操作,。
3,、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺。
4,、操作時需穿帶防護(hù)手套,、工作服。
5,、在開蓋,、關(guān)蓋時,手和頭應(yīng)與每個罐保持 的距離,。
6,、當(dāng)打開任何一個氣攪拌閥時,應(yīng)從小到大緩慢進(jìn)行,。
7,、當(dāng)打開烘干罐蓋時,需把電控開關(guān)從自動拔向手動,。
8,、浸滲罐進(jìn)行工作時,應(yīng)關(guān)閉制冷機,。當(dāng)停止工作且環(huán)境溫度 ,,在25℃以上應(yīng)打開制冷機組。
總而言之,,我們在使用浸滲劑的時候需要好好的學(xué)習(xí)一下,。這樣才能夠進(jìn)行 的生產(chǎn)。