浸滲設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用及進(jìn)一步的發(fā)展

浸滲設(shè)備廣泛用于鑄造缺陷的密封，木材的,、,、阻燃，粉末冶金件的增強(qiáng),、防蝕和密封,，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器,、電子元件的和絕緣,。  

近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當(dāng)時(shí)用水玻璃以?xún)?nèi)循環(huán)填充鑄件空隙,。五、六十年代,，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,，   、前西德,、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)   ,，為承壓鑄件的密封推動(dòng)了浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)用，并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到真空加壓浸滲工藝,。  

鋁鑄件使用浸滲設(shè)備因其多快好省而且有生命力,，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，浸滲設(shè)備公司發(fā)展   有破竹之勢(shì),。鋁鑄件浸滲   性,，干砂造型無(wú)任何粘結(jié)劑，造型及澆鑄都無(wú)需取出模具,，地了鑄件設(shè)計(jì)的自由度,，提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度,。浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的措施，主要用于有色金屬和粉末冶金制品（主要是鋁合金）對(duì)提高鑄件合格率,，降低生產(chǎn)成本有明顯的效果,。

目前，   許多工廠壓鑄件的廢品率較高,，尤其是有色金屬高達(dá)20%,，該項(xiàng)技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。據(jù)了解,，   多企業(yè)采用該項(xiàng)技術(shù)后，實(shí)踐證明每年可節(jié)約幾十萬(wàn)或上百萬(wàn)的經(jīng)費(fèi)（國(guó)內(nèi)很多鑄鋁,、輕合鑄件很多客戶(hù)采用浸滲工藝后,，將浸滲設(shè)備主要應(yīng)用于鑄銅、鑄鋁,、輕合金鑄件,、粉末冶金等，以前   報(bào)廢重鑄的工件比例幾乎降為零,，每年挽回經(jīng)濟(jì)損失在幾百萬(wàn)元以上）,。如在   推廣應(yīng)用，將取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。

七十年代以來(lái),，能源危機(jī)的出現(xiàn)，促使汽車(chē)向輕型化發(fā)展,，許多鑄鐵部件由鋁,、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,，減輕汽車(chē)重量,，減少能源消耗，提高汽車(chē)的使用性能,。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時(shí),，粉末冶金燒結(jié)件的廣泛應(yīng)用,，進(jìn)一步節(jié)省了材料和機(jī)械加工費(fèi)用。多孔材料的泄漏問(wèn)題急待解決,，   了對(duì)浸滲設(shè)備的需求,。同時(shí)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又   了浸滲劑的研究與,，種類(lèi)繁多,，用途廣泛,，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酯型   代浸滲劑和厭氧型,、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑,。浸滲設(shè)備的使用方法和浸滲工藝不斷改進(jìn)，浸滲設(shè)備向大型化,、半自動(dòng)化發(fā)展,，進(jìn)一步推動(dòng)了浸滲技術(shù)的廣泛應(yīng)用，浸滲技術(shù)已被工業(yè)   的技術(shù)部門(mén)認(rèn)可,。浸滲技術(shù)的應(yīng)用,，推動(dòng)了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的薄壁化。現(xiàn)在一些企業(yè)已把浸滲技術(shù)作為一項(xiàng)設(shè)計(jì)手段和鑄件生產(chǎn)中的生產(chǎn)工序,，并主張對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲全處理,。浸滲，以及浸滲處理經(jīng)濟(jì),，已使人們認(rèn)識(shí)到這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價(jià)值,。